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磁粉探伤对哪种缺陷的检测不可靠
超声波探伤与
磁粉探伤的
区别?
答:
对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了
磁粉探伤
。技术原理 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以
检测
铁磁性材料表面或近表面处
缺陷的
一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。
磁粉探伤
与着色探伤有何区别
答:
着色探伤:着色探伤是无损
检测
的一种方法,它是一种表面检测方法,主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤,如检测不锈钢材料近表面
缺陷
(裂纹)、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷(也称为PT检测)。2、原理不同
磁粉探伤
:磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性...
探伤
有
哪些
方法
答:
可开展荧光渗透探伤,灵敏度高 X射线探伤 :对内部体积型缺陷敏感,对取向较好的面积型缺陷也有较好的检出灵敏度。常用于检测焊缝的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹及铸件的铸造缺陷等。超声波探伤 :广泛应用于汽车、航天军工、钢结构等行业焊缝、铸锻件内部
缺陷检测
。荧光
磁粉探伤
案例 ...
超声波探伤与
磁粉探伤
答:
1 超声波探伤,如使用表面波探头,可以探测工件表面
缺陷
,但灵敏度没有磁粉的高;超声波探伤分析表面缺陷时,需要考虑工件的表面形状因素等,判别很麻烦。所以 超声波是无法取得
磁粉探伤的
。2 表面就是肉眼能够看到的地方,近表面是在肉眼看到的地方再往里1-3mm。需要使用哪种设备,要依据该产品探伤的...
磁粉探伤的
原理是什么?
答:
磁粉探伤
(检测)原理
磁粉检测
。是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出
缺陷的
存在。磁粉检测方法应用比较广泛,主要用以探测磁性材料表面或近表面的...
磁粉探伤
中所谓
的不
连续性就是指
缺陷
为什么
答:
不连续在
磁粉检测
中指的是磁力线的中断,造成
磁粉的
堆积,形成磁粉显示。工件表面存在不连续性缺欠可以造成磁力线的中断,那么不能被接受验收的缺欠就是
缺陷
了。
探伤
方法有
哪些
?
答:
可开展荧光渗透探伤,灵敏度高 X射线探伤 :对内部体积型缺陷敏感,对取向较好的面积型缺陷也有较好的检出灵敏度。常用于检测焊缝的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹及铸件的铸造缺陷等。超声波探伤 :广泛应用于汽车、航天军工、钢结构等行业焊缝、铸锻件内部
缺陷检测
。荧光
磁粉探伤
案例 ...
磁粉探伤
就是漏磁探伤吗?
答:
磁敏感传感器沿被磁化的铁磁性材料表面扫查,拾取
缺陷
漏磁场,形成缺陷电信号,达到发现缺陷位置以及参数的目的。漏磁探伤优点:漏磁
探伤检测
技术由于检测速度快、
可靠
性高且对工件表面清洁度不高等特点在金属材料
的检测
和相关产品的评估中得到广泛应用。与
磁粉检测探伤不
同,漏磁检测中信号不用磁粉显示,对...
常见焊接
缺陷
有
哪些
答:
五、表面
缺陷
:1、咬边;2、背面凹陷;3、焊瘤;4、弧坑;5、电弧擦伤;6、焊缝尺寸不符合要求; 六、其它缺陷:1、过热和过烧;2、夹钨; 焊缝缺陷检验的方法: 一、渗透探伤; 二、超声
检测
; 三、射线探伤:1、x射线探伤;2、r射线探伤;3高能射线探伤; 四、
磁粉探伤
; 五、荧光试验。 问题七:焊接有...
无损
探伤
检验方法中,仅能够发现铁磁性材料表面和近表面
缺陷的
方法...
答:
【答案】:C 2021教材P352 磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面
缺陷的检测
,也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T形焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。
磁粉检测不
适用非铁磁性材料的检测。
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