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表面高频淬火深度
中频电炉
淬火深度
是多少
答:
你好!1~2mm深度为
高频淬火深度
,2~5mm为中频淬火深度,大于10mm为工频淬火深度,希望能帮到你!我的回答你还满意吗~~
中频电炉
淬火深度
是多少
答:
1、中频电炉
淬火深度
是2~5mm。2、中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置,由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。3、原理:根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和...
42CrMo
高频淬火
介质用什么合适?
表面
硬度要求HRC58-63,
深度
1-2毫米,工 ...
答:
理想状态下采用8-12%水基
淬火
介质,这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验,42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现,一般大于54HRC可以完全做到。
45钢
高频淬火
,怎样使硬度在48度左右?
答:
高频淬火
一般硬度在55-60HRC,如果需要48,可以调整冷却介质和冷却时间,让其自回火。或增加回火工艺 Hax=60C(1/2)+20HRC(注:C(1/2)即含碳量的平方根) 2.钢件感应加热淬火后,所达到的
表面
硬度值与钢的含碳量关系最大,当含碳量在0.25~0.75%时,硬度与钢的实际含碳量可归纳为:HRC=20+60[...
高频
硬度硬层深测量法
答:
1、
高频
感应
淬火
的淬硬层测定方面,国际标准ISO3754和中国标准GB5617-85均规定,用测量零件端面硬度的方法来确定淬硬层
深度
。极限硬度是零部件所要求的最小
表面
硬度的函数。GB5617-85所规定的硬度法测量有效硬化层与沿用的金相法测量硬化层深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化,...
高频
加热机和超音频加热机有什么区别
答:
感应加热设备是据交变电流的频率高低,可将感应加热设备分为超
高频
、高频、超音频、中频、工频5系列。以淬火为例①超高频感应加热设备所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层
表面淬火
。②高频感应加热设备所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层
深度
为0...
常用的
表面
热处理方法有
答:
根据电流频率,感应加热
表面淬火
,可以分为:
高频淬火
;100-1000kHz. 中频淬火;1-10kHz. 工频淬火;50Hz 1表层硬度比普通淬火高2-3HRC,并具有较低的脆性:2疲劳强度,冲击韧性都有所提高,一般工件可提高20-30%:3变形小:4淬火层
深度
易于控制:5淬火时不易氧化和脱碳:6可采用较便宜的低淬透性钢:...
什么是
表面
热处理?表面热处理如何分类?
答:
电子束
表面淬火
除应在真空中进行外,其他特点与激光相同。当电子束轰击金属表面时,轰击点被迅速加热。电子束穿透材料的
深度
取决于加速电压和材料密度。例如,150千瓦的电子束在铁表面上的理论穿透深度大约为0.076毫米;在铝表面上则可达 0.16毫米。电子束在很短时间内轰击表面,表面温度迅速升高,而基体仍...
高频淬火
基本原理
答:
快速加热与立即
淬火
冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件
表面
达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。频率选用 室温时感应电流流入工件表层的
深度
δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低...
中频退火机和
高频
退火机区别有哪些?
答:
中频退火机和
高频
退火机都是退火设备,就是加热频率不相同,高频加热速度快,因此退火只到
表面深度
浅,而中频加热速度慢,加热到深层,退火深度深。中频退火机:主要区别在于加热过程中,中频固定在某一个温度时间较长,稳定退火深度和时间。其优点是加热均匀,深度深,退火完全。缺点是退火时间长,相对耗费...
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