11问答网
所有问题
当前搜索:
车床怎么调一百的螺距
数控
车床
加工螺纹时候
螺距
不对
怎么
办?没乱丝。
答:
可能是车螺纹的转速太高了,一般国产数控
车床
车螺纹的最大转速可用下面的公式得到:n=1200/P-80,P为
螺距
,当然这个只是参考值,并无硬性规定,但一旦超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等,还有就是每台数控
机床
都有一个每分钟的最大移动速度限制,超过后将会产生失步,车螺纹时...
在数控
车床
是
如何
车大
螺距
内螺纹
答:
刀具选用弹性刀杆,最好是用能
调整
螺旋升角的刀具,程序用G76,第一次切入量和最小切入量的数值取小些,国产数控
车床
转速也不能选得太低,一般取150左右,太低了转速不稳定且容易闷车。还一种方法是用位移法,如需具体帮助请直接给我发消息。
...有的需要主轴反转退刀有的却可以直接手摇退刀,对加工
的螺距
有...
答:
车床
丝杠
的螺距
除以待加工的螺距为整数时,在螺纹车到头时可以提起开合螺母手摇退刀,否则只能反转退刀。如CA6140车床丝杠螺距为12mm,在车削螺距为0.5mm、0.75mm、0.8mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm……的螺纹时,因12除以这些数都得整数,所以可以提开合螺母退刀。而螺距为1.25mm、1.75mm、2....
数控
车床
加工螺纹时候
螺距
不对
怎么
办?没乱丝。
答:
数控车床加工螺纹时候
螺距
不对说明数控
车床的
车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。螺纹加工采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削...
蜗杆
怎样调螺距
,
车床
手柄很多,应该调哪一个。别外16/1是什么。请高手指...
答:
晕,楼上的误人,1/16是加大
螺距
.蜗杆加工是
车床
加工难度比较大的工作,也分几种形式,在这上边很难给你解释清楚,具体可参考书籍
CA6140
怎样
车螺纹?
答:
恩,看了你的问题,其实CA6140车螺纹很简单的,鉴于你已经会
调节螺距
档,所以,
怎么调螺距
我就省一下,具体操作步骤如下:1.调螺距(你已经会调)2.计算。我这有一个公式,即车螺纹我们要进多少,螺纹深度约等于1.083*p,这里的p是螺距。这里面还要明确的是CA6140床的中滑板的单位刻度是0.05,...
数控
车床
上
怎样
车
螺距
较大的螺纹
答:
在数控
车床
上车大
螺距
的螺纹可以用G76与G92相结合的方法,G76不用自己计算,只要输入相关参数,但往往最后几刀的精车不是很理想,但可以再采用G92左右偏移进行精车,就能达到满意的效果。二种方法结合,不需要改变终点Z坐标,也不可以改变,否则就达不到图纸要求了。
数控
车床
最大能调多大
的螺距
72毫米
答:
这个有系统决定 广数部分型号最大150MM 有的系统500MM也没问题
数控
车床
G92编程 车内螺纹.
螺距
是2.0(自己量的) 加工到32.7 内孔做...
答:
1.牙型角不对,可能是刀没有磨正确角度,要么是刀具磨损了 2.
螺距
测量的不正确,最好是用牙规来比对。或者找螺距是2.0的螺丝来比对。3.程序需要用刀补来补偿微量的尺寸
普通
车床
加工螺纹时!
怎样
计算螺纹
的螺距
和深度?
答:
0.65*
螺距
[单边]如果就加工来讲,以M45的螺纹为例,公称直径为45mm,查表后得知M45螺距为4.5mm。现在就可以计算了,d=45 小径=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 结果你自己算吧。所谓小径可以说是你车削的终点。 下面是螺距表格,和计算方法 表格:普通粗牙螺纹不标螺距,这些螺距是标准化规定。根据...
棣栭〉
<涓婁竴椤
16
17
18
19
21
22
23
24
25
涓嬩竴椤
灏鹃〉
20
其他人还搜