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铸造回炉料太多
铝
铸件
常见缺陷有哪些? [五金工具问题]
答:
铸铝件常见缺陷及分析一氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在
铸件
的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因:1.炉料不清洁,
回炉料
使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清除干净4.浇注操作不当,带入...
铝
铸件
常见缺陷有哪些? [五金工具问题]
答:
铸铝件常见缺陷及分析一氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在
铸件
的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因:1.炉料不清洁,
回炉料
使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清除干净4.浇注操作不当,带入...
铸钢件
铸造
偏析缺陷的原因及解决方法
答:
铸造
铝合金缺陷及分析 [size=3]一 氧化夹渣 缺陷特征:氧化夹渣多分布在
铸件
的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 产生原因:1.炉料不清洁,
回炉料
使用量过多 2.浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4...
铸造
铝合金会产生哪些缺陷或质量问题?
答:
铸造
铝合金缺陷及分析 [size=3]一 氧化夹渣 缺陷特征:氧化夹渣多分布在
铸件
的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 产生原因:1.炉料不清洁,
回炉料
使用量过多 2.浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4...
球墨铸铁熔炼质量如何控制
答:
⑤硅含量:如果
铸造
产品的工艺出品率较低或者废品率较高,想通过多加
回炉料
和废钢的方式进行熔炼,而最终
铸件
对铁水的硅含量有严格要求。在孕育量没法进一步降低的前提下,可使用低硅球化剂进行处理,这样可使回炉料多加入8%~15%,可降低铸造厂的生产费用。⑥原铁液硫含量:如果原铁液硫含量较高,...
铸造
电炉的配料比是多少?
答:
一般配料:废钢30%,生铁50%,
回炉料
20%。废钢含量一般都是0.2%,生铁就要看是多少号的,一般18#为4.0%。22#为4.2%。回炉一般按3.2%计算。目标含碳量-原材料中共有的含碳量=一炉所加碳量。0.9%为增碳剂的吸收率,分解为3.1x6-(生铁x50%+废钢x30%+回炉料x3.2%)除以0.9% 就是所加...
你好,请问有铝合金车轮
铸造
业的成本核算资料吗?
答:
根据生产方式,成本的核算方法也不同。一、单一产品批量生产 这种生产方式的成本核算比较简单,按该批
铸件
所耗用的各种材料的价值计算出直接材料成本,比如耗用的铝锭、
回炉料
、合金材料等,其中回炉料是将期初的回炉料存量减去期末回炉料存量,如果出现负值,说明没有消耗回炉料,反而产生了回炉料。直接...
如何提高锌合金精密压铸件质量及控制生产成本?
答:
在附图显示了两组不同的生产流程,图5a是典型的压铸合金厂的物料流程,当中有14次的物料运送(包括合金锭、
回炉料
及
铸件
),每次运送过程中物料均会装箱再卸装,当中涉及到大量的劳动力。图5b显示小组式生产,我们利用小组生产模式将相关联的工序组合来减少多余的运送,整体搬运次数由14次减至7次。另...
5吨的
铸造
电炉配多少废钢和生铁合适啊?
答:
一般配料:废钢30%,生铁50%,
回炉料
20%。废钢含量一般都是0.2%,生铁就要看是多少号的,一般18#为4.0%。22#为4.2%。回炉一般按3.2%计算。目标含碳量-原材料中共有的含碳量=一炉所加碳量。0.9%为增碳剂的吸收率,分解为3.1x6-(生铁x50%+废钢x30%+回炉料x3.2%)除以0.9% 就是所加...
如何提高锌合金精密压铸件质量及控制生产成本?
答:
在附图显示了两组不同的生产流程,图5a是典型的压铸合金厂的物料流程,当中有14次的物料运送(包括合金锭、
回炉料
及
铸件
),每次运送过程中物料均会装箱再卸装,当中涉及到大量的劳动力。图5b显示小组式生产,我们利用小组生产模式将相关联的工序组合来减少多余的运送,整体搬运次数由14次减至7次。另...
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