11问答网
所有问题
当前搜索:
齿轮的精度
铣削齿条为什么要用8号铣刀???
答:
那样一种模数的铣刀组会非常庞大,为了减少每组的铣刀数量,制定了1~8号铣刀来对应一定范围齿数的
齿轮
铣削,号数越小对应的齿数越少,其中8号刀对应的齿数是最多的一组,可以近似加工齿条(对于齿条就是无数齿的齿轮),如果
精度
不高尚可,精度高还是用专用齿条刀为好。
齿轮
和齿轮同心度偏差会影响什么
答:
影响齿轮传动的平稳性、运动
的精度
、齿轮啮合时接触精度、影响载荷的正常传递,进而影响
齿轮的
寿命。同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况,而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度,同心度误差即为圆心的偏移程度。
齿轮
侧间隙大还是顶间隙大
答:
齿轮侧间隙和顶间隙相比顶间隙大。因为顶隙是按顶隙系数*模数而定的,而齿轮侧间隙是根据
齿轮精度
而定的,两者相比齿轮侧间隙的齿轮精度是非常高的,间隙就很小,所以齿轮侧间隙和顶间隙相比顶间隙大。
汽车
齿轮的
分类
答:
。硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高
齿轮的精度
。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度...
请问这种
齿轮
标注JB179-838GM是什么意思??
答:
JB179-83,是很旧的渐开线
齿轮精度
标准,后来是GB/T10095-88标准,现在最新的标准是 GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2-2008 。后面的8GM,表示三个公差精度等级都是8级,齿厚上偏差代号G,下偏差代号M 。
请问锥
齿轮
是怎样加工出来的?它的加工过程是怎样的容易掌握吗?_百度...
答:
通常一个圆锥
齿轮的
加工工序大致需要:下料、锻造、热处理、粗车、精车、铣齿(刨、插、齿)、淬火、磨孔、磨齿等工序。由于齿轮的具体
精度
要求的不同,实际加工工序也可能有不同。
齿轮
中心距的问题
答:
齿轮传动的中心距的公差选取,应综合考虑
齿轮的
模数的大小、
齿轮精度
、工作条件和制造工艺及成本等。一般选用公差为Js6~8。像一些特殊的齿轮可以适当的放宽选取范围。像你所罗列的工作条件,齿轮的转速很高,建议选用Js6,即27.4±0.0065mm。应该注意的是,中心距公差与啮合侧隙是两个不同的概念。
一级圆柱
齿轮
传动比选了七会怎样?
答:
一级圆柱齿轮传动比不宜过大,因为这会使得传动的外形尺寸过大,例如:主动
齿轮的
直径为100毫米,这是个大小适当的直径,但是如果传动比为7,那么被动齿轮的直径达到700毫米,不但浪费空间,而且这么大的外形也会造成其他相连联结构的设计困难。
齿轮
传动与带传动的优缺点有哪些
答:
缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此,带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5~25m/s,i≤7的情况。二、
齿轮
传动:优点:1、传动比范围大,可用于减速或增速。2、传动效率高。一对高
精度
的渐开线圆柱齿轮,效率可达99%以上。3、速度(指节圆圆周...
怎样确定
齿轮
齿数?
答:
后根据传动比确定大齿轮齿数,最校合两
齿轮的
中心距,并使大小齿轮的齿数不成正倍数关系,使其交叉啮合,增加齿轮的寿命。当然,最好你还需要根据你的机械,参照(调研)同类机械(实际与理论资料),这样去选择齿轮的材质、模数、
精度
、热处理及润滑等技术参数,使你的设计比较先进可靠、经济合理。
棣栭〉
<涓婁竴椤
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
其他人还搜