高压油管接头型号的字母S\D\L都代表尺寸。
DN是公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性。
尺寸标准标准为欧式法兰
压力等级有PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压力等级。
公称直径：DN15~DN1600mm。
密封面型式有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。
扩展资料
公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
DN是公称通径，公称通径（或叫公称直径），就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等；
例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
参考资料来源：百度百科-公称通径
参考资料来源：百度百科-压力管道标准体系
高压油管接头型号的字母S\D\L都代表尺寸。
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
扩展资料：
高压油管接头的形式：
主要有端直通接头、直通接头，三通接头、弯头、带活螺母接头、铰接接头、堵头、过渡接头等，材质常用的是不锈钢和碳钢公制、美制和英制螺纹标准。
接头附件包括：螺母、卡套、扩口芯子、扩口套、扩口螺母。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。
参考资料来源：百度百科-管接头
本回答被网友采纳油管的接头图纸与标准：
S\D\L都代表尺寸。
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
高压油管用途：油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成高压，用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送。
高压油管分类:高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、大口径高压胶管、钢丝(纤维)增强尼龙弹性体树脂管、钢丝增强软、超高压软管、耐高温软管、聚氨酯胶管。
结构:高压油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油橡胶、耐腐蚀合成橡胶、耐风化特种橡胶组成。
用途:用于挖掘机、装载机、侧翻车、液压助力、液压支架、水泥输送管、农业灌溉胶管、工程机械液压油管、海底天燃气输送、石油运输。
高压油管异常震动高压油管接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题。因为
高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于燃油喷射系统，作用十分重要。高压油管可以
承受高达150MPa的高压，异常震动会造成巨大的损失，还存在
很大的火灾隐患。要排除故障，工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生
强烈的高频振动，这是造成高压油管损坏的重要原因之一。为此,可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外，应正确装配，管夹应安装在正确位置，切勿漏装。如果高压油管接头出现渗漏，我们需要知道的一些应急措施有:
1、用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内，再压上喇叭头;
2、用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。
高压油气管爆裂补救
当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管
破裂时，可采取粘补法:将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂
上"厌氧"胶、"环氧树脂"胶、"801"胶或"502"胶中的
一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用
胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4
-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可
使用。换位法:在液压系统中，同一油路的橡
胶软管其规格相同，但承
受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管
。如W4-60型挖掘机、ZL系列装载机的动臂缸上的两根规
格一样的油管中，始终是接动臂缸大腔的油管承受
的油压较大。据此，可
采用取换位法:对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使
用即可(即用未破裂的油管承受高压，用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压)。
注意事项：以上方法都是在突发状况下的应急方法，胶管性能必然后大打折扣，故在实际应用当中，要避免胶管破裂的情况，因此要做到勤检查，多保养。