第2个回答 2022-10-27
高铬铸铁热处理工艺
化学成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr20.03,Ni0.81,Mo0.35
常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑,特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间,对薄截面零件也可以取得效果。该工艺的不足是工艺消耗热能较多。
要控制加热速度,最好在650 、750、850、时保温一定时间。我以前做过,正火就可以了。硬度能做到61----65HRC
成熟工艺是:铸造后软化退火,便于加工,加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度一般要求为HRC58-62,多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。
我们这里是高铬生产基地,一般提供Cr20、Cr24,Cr26,Cr28,Cr15Mo3等,价格是不便宜的。 要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。 要求硬度HRC>58
我们现在用的是淬火液淬火,淬火工艺参数是:650度保温2小时,升温到960度保温3.5小时淬火;回火温度380~400,保温4~6小时。磨球规格φ40-φ80。
工艺是1050淬火+250~350回火。