第1个回答 2019-05-15
固溶处理
（solutiontreatment）是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到
固溶体
中后快速冷却，以得到
过饱和固溶体
的
热处理工艺
。
影响固溶处理的因素：
加热温度、保温时间和
冷却速度
是固溶处理应当控制的几个主要参数。
加热温度原则上可根据相应的
相图
来确定。上限温度通常接近于
固相线
温度或
共晶温度
。在这样高的温度下合金具有最大的
固溶度
且扩散速度快。但温度不能过高，否则将导致
低熔点
共晶
和晶
界相
熔化，即产生
过烧
现象，引起淬火开裂并降低韧性。最低加热温度应高于固溶度曲线（图示中的ab线），否则时效后性能达不到要求。不同的合金，允许的加热温度范围可能相差很大。某些铜合金和合金钢的加热温度范围较宽，而大部分铝合金的淬火加热温度范围则很窄，有的甚至只有±5℃。
保温的目的是使合金组织充分转变到淬火所需状态。保温时间主要取决于合金成分、材料的预先处理和原始组织以及加热温度等，同时也与装炉量、工件厚度、加热方式等因素有关。原始组织细、加热温度高、装炉量少、工件断面尺寸小，保温时间就较短。
固溶处理中一般采用快速冷却。快冷的目的是抑制冷却过程中第
二相
的析出，保证获得溶质原子和空位的最大过饱和度，以便时效后获得最高的强度和最好的
耐蚀性
。水是广泛应用的有效的
淬火介质
，水中淬火所能达到的冷却速度能够满足大多数铝、镁、铜、镍和
铁基合金
制品的要求。但是，水中淬火易使制件产生大的
残余应力
和变形。为克服这一缺点，可将水温适当升高，或在油、空气和某些特殊的有机介质中淬火。也可采用一些特殊的淬火方法，如
等温淬火
、分级淬火等。