镍基合金800、800H、800HT什么区别?

如题所述

第1个回答  2020-04-07
Incoloy800H/HT
概述:
INCOLOY800H/HT是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。

对于800 H/HT在787℃以下使用,焊接使用 82(ER NiCr-3)的焊丝.R A 330-04(N08334)焊丝具有相匹配的热膨胀系数,更高的强度.如果希望获得最大的力学强度,最好使用焊丝617(ERNiCrCoMo-1)或者焊条117(ENiCrCoMo-1).
为了避免800H/HT焊接部件在 538℃ 以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂, 需要在899℃进行焊后热处理,保温时间根据材料厚度每25毫米保温一小时(至少半小时/25毫米厚度),然后空冷.

材料标准UNS 美标: N08811, N08810 W. Nr./EN 欧标: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325

主要成分:
碳(C)≤0.10,
锰(Mn)≤1.5,
镍(Ni)30.0~35.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.015,
铬(Cr)19.0~23.0,
铁(Fe) ≥ 22.0,
铝(Al) 0.15~0.6,
钛(Ti) 0.15~0.6,
铜(Cu) ≤0.75

物理性能:
密度 7.94 g/cm3
熔点 1357-1385℃

机械性能:抗拉强度:σb≥450Mpa,屈服强度σb≥175Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-179

800H合金具有以下特性:
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性

Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

Incoloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

应用领域:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
第2个回答  2019-07-19

碳含量的区别

Incoloy 800HT/ Z8NC32.21 (法国)、W.Nr.1.4876、X10NiCrAlTi3220 (德国) NA15 (英国) Incoloy800HT、UNS NO8811(美国)FeNi32Cr21AlTi(ISO)

详细信息:

Incoloy 800HT是一种与Incoloy 800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金,该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

Incoloy 800HT具有以下特性

●在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性

●很好的抗应力腐蚀的性能

●很好的加工性

Incoloy 800HT应用领域

●硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀

●蒸汽加热管——很好的机械性能

●加热元件管——很好的机械性能

●对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。

Incoloy 800HT 相近牌号

Z8NC32.21 (法国)、W.Nr.1.4876、X10NiCrAlTi3220 (德国) NA15 (英国) Incoloy800HT、UNS NO8811(美国)FeNi32Cr21AlTi(ISO)

第3个回答  2018-08-27
产品名称:INCOLOY800/800H/800HT 产品产地:日本/瑞典/美国 主要成分:32Ni-20Cr-Ti,Al 产品描述: INCOLOY 800/800H/800HT三者的化学成分十分相似,因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能,且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同,致使三种材料运用的环境有所不同,具体表现在:800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。800H由于(Al+Ti)的含量不高于0.7%;在600℃以上具有很好的抗拉强度,并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。建议根据材料经常运用环境选材。 应用领域:热交换器、电热管、热处理部件、乙酸石膏生产及核工业等

化学成分区分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
800 最小 30 19 -- -- -- -- -- -- 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
800H 最小 30 19 -- 0.05 -- -- -- -- 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
铝+钛为0.85-1.20
800HT最小30 19 -- 0.06 -- -- -- -- 0.25 0.25
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
铝+钛为0.85-1.20
incoloy800H(UNS N08810)合金替代incoloy800应该是可以的,800HT主要是对铝钛含量有要求。具体物理性能、高温耐腐蚀性。
Incoloy800/ 800H/ 800HT合金加工与处理
加工和热处理
Incoloy800/ 800H/ 800HT合金适合于热加工和冷加工,但由于具有高强度,需要大功率的加工设备。都适合于用各种方便的焊接方法焊接。
加热:
1. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2. 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3. 燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于 0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%。
4. 考虑到温度控制和保持清洁的需要,最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
5. 也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
热加工:
1. Incoloy800/ 800H/ 800HT合金的热加工温度范围 1200℃~900℃,冷却方式为水淬或在 760℃~540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在 1150℃-1000℃之间进行。
2. 为得到最佳抗腐蚀性能和抗蠕变性,热加工后要进行退火处理。
3. 材料可以直接送入已升温至 1200℃的炉中,材料的保温时间为每 100mm 厚度保温 60 分钟。保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
冷加工:
1. Incoloy800/ 800H/ 800HT合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为退火热处理态,并且在冷加工时应进行中间退火。
2. 若冷加工量大于 10%,则在使用前需要对工件进行软化退火处理。
热处理:
1. Incoloy800/ 800H/ 800HT合金的软化退火处理温度范围都是 920℃~980℃,最佳处理温度是 950℃。
2. 为得到最佳的抗腐蚀性,冷却方式采用水淬,厚度小于 1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
3. 在热处理过程中,都要按照前述的加热过程中必须保持清洁的事项操作。
去氧化皮及酸洗:
1. Incoloy800/ 800H/ 800HT合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,机械方法和化学方法都可以使用,选择机械方法时要避免会产生金属污染或产生表面变形的方法。
2. 在用 HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
机加工:
Incoloy800/ 800H/ 800HT合金须在退火热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。