第1个回答 2020-07-17
热熔胶在操作过程中使用不当，会出现很多问题，其中导致热熔胶变灰色原因有：
1.原料差，导致热熔后不稳定。
2.机器温度太高，超出了胶的使用温度，导致胶碳化了。
3.加热时间太长了，到账胶老化碳化。
长时间加热，温度过高，导致热熔胶物性发生变化所造成的。颜色变化了的胶水一般粘性会降低，不适宜使用。
首先是热熔胶机温度控制方面
①、温度要适中（150-180℃），保持连续作业，不能长时间在200℃以上加热，这会对胶水造成破坏，促进热熔胶提前老化；
②、如果中途休息温度适当下调至120℃，或把温度处在保温状态即可；
③、每天下班时，除了把机器和电源关掉，最好把熔胶桶剩余胶水放到离型纸上，可以第二天使用，假如胶水不放掉盖子一定要打开，加快散热，或加少许冷胶；
④、机器使用一段时间，要对熔胶桶、胶水槽进行定期清洗，请注意使用合格、合适的清洗油（矿物油）。
其次是热熔胶在保存上要注意的事项
①、一定要避免接触高温、日光直晒，要储存在阴凉、干燥、通风良好的地方；
②、还要避免与有机溶剂接触；
③、储存区要与工作区分开，远离升降机、房间进退门和主要通道；
④、远离热源、引燃源区域；
最后是使用时安全注意方面
①、施工人员要应穿戴好工作服和耐热性眼镜保护眼睛，戴上不浸透性手套、长靴；
②、实际作业场所，机器设备须设制局部排气装置；
③、作业场所应设制洗眼洗净设备；
④、使用不产生火花、接地的通风系统，合格的防爆措施和安全的电气系统。