工艺流程。坯布检验→翻布缝头→烧毛→精练→氧漂→烘干→(增白、柔软、预缩)→验布→卷筒。 工艺参数。烧毛(LMH 001—160A烧毛机):车速90—95m/min,四火口,二正二反。精练:保险粉5~6g/L,硅酸钠2g/L,纯碱2~5g/L(调节pH值达10.5~11),洗涤剂3—5g/L,车速40—45m/min,汽蒸100℃、80Min,五格平洗水温均在80℃以上。氧漂:双氧水(100%)4—5g/L,硅酸钠4g/L,纯碱3—6g/L(调节pH值10—10.5)洗涤剂3—5g/L,车速40~45m/min,汽蒸100℃、60—70min,五格平洗水温均在80℃以上。 对上述工艺的几点说明: 烧毛是为了烧去麻纤维中粗硬的毛羽,但由于丝素不耐高温,在130—150℃会发生变性,其表面丝胶也会因过度受热变性而难以去除。所以烧毛时应尽可能缩短布身受热时间。
烧毛前应避免刮毛,刷毛箱内砂辊和刮刀应置于空位。精练过程主要去除丝胶及杂质,对麻纱而言因经过脱胶、梳纺加工,含杂较少,对精练要求不高。精练液中加保险粉主要为了改善丝的白度,对麻纤维也有一定好处。精练后平洗温度不宜低于80℃。水温高有利于减少丝胶及杂质的溶胀降解物对织物的吸附力,而易于向水中扩散转移。应避免在水洗过程中用冷水喷淋织物,以免尚未充分降解的部分丝胶及杂质骤然冷凝而难以洗除。 精练后的湿织物应及时进行氧漂。这样可使织物上残留的丝胶及杂质仍可充分膨润而利于除去。如不及时氧漂,则容易失水风干形成风印。 织物不宜受过度烘燥,以免布面泛黄、手感粗糙。一般可控制蒸汽压力及车速,使织物贴附烘筒直到倒数第三个烘筒上还有水汽蒸发为宜。 整个练漂过程中织物经向张力不宜过大,如能采用松式振荡水洗,对提高丝/麻交织产品的质量会更好。