第2个回答 2021-01-23
一种生物柴油臭味处理工艺,其特征在于,包括加热升温、气提除臭、一次过滤和二次过滤步骤;
所述加热升温,生物柴油升温至150-155℃;
所述气提除臭,汽提塔内真空度0.05-0.08mpa,气提5-8min后,通氮气至0.1mpa;可重复气提与氮气置换一到两次;
所述一次过滤,先加入脱臭剂总量的40-50%,缓速絮凝5-15min后,再加入另外50-60%继续絮凝30-45min;
所述脱臭剂,为纳米二氧化钛水溶胶复合脱臭剂,平均粒径为8-12nm;
所述脱臭剂的加入量为液体总重量的2-6%;
所述脱臭剂的制备方法,是将钛酸乙酯加10-13倍纯水溶解,待完全溶解后,向水溶液中加入磷酸调节ph至2-3,滴加络合剂乙酰丙酮,后升高温度至70-75℃,恒温搅拌3-5h,逐渐胶化形成纳米二氧化钛水溶胶;取纳米二氧化钛水溶胶,在搅拌条件下加入二甲基二烯丙基氯化铵,在50-60℃下搅拌5-10min,后置于超声波中超声20-30min制成;
所述乙酰丙酮的加入量是钛酸乙酯质量的1.5-3.5%;
所述二甲基二烯丙基氯化铵的加入量是钛酸乙酯质量的8-10%;
所述二次过滤,需加入生物除臭液,恒温26-30℃反应时间3-5h,所述生物除臭液,由酵母菌、枯草芽孢杆菌、曲霉菌、光合细菌和诺卡氏菌组成,经接种混合有氧发酵72-80h制成;
所述生物除臭液,酵母菌、枯草芽孢杆菌、曲霉菌、光合细菌和诺卡氏菌的混合质量比为3-6:5-8:2-3:2-3:1;
所述生物除臭液的用量为滤液总量的0.3-0.9%。