品管员工作目标和计划
品管员工作目标和计划,当新的一年开始的时候,很多人就会写关于新的一年的工作计划和目标的,制定了工作目标和计划才能更好的前进,下面是关于品管员工作目标和计划
为贯彻公司“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,切实抓好安全生产管理工作,保障本部门全年无安全事故发生,确保公司安全生产目标的实现,制定本年度安全工作计划。
一,年度安全目标
1、 不发生危险品烧损,失窃和其他组装操作安全事故
2、 安全隐患整改率100%
3、 安全活动参加率年人均100%
4、 劳动防护用品(具)使用率100%
5、 应急设施,防护器具完好率100%
6、 职业病危害事故为零
7、 员工安全教育率100%。
二,工作计划及要点
1、 认真执行本部门相关的安全制度,做好本部门日常安全工作。
2、 认真贯彻落实上级各项安全生产工作的、部署,及时召开班会,总结检测过程中遇到的问题,以高度的责任感和使命感,切实抓好安全检测工作。
3、 努力提高人员对安全生产工作重要性的认识牢固树立“安全第一”的思想。以高度的责任心切实抓好安全生产工作。
4、 加强安全教育培训,认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育,培训和考核,做到考核合格。新员工,实习人员,必须接受安全教育后,才能进入工作岗位。
5、 加强安全检查,每周进行一次检查、检查内容包括:工作质量,现场卫生,用电设备及危险源,消防器材及劳动纪律等,如存在隐患,及时进行整改。
6、 严格按照品质部规章细节操作,要求做好安全保护工作,防患于未然。
7、 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论,熟悉掌握岗位危害的应急防护知识,日常使用的危险品使用注意事项及防护措施。
8、 认真开展岗位自查,自纠工作,发现问题及时解决。
9、 建立安全质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”
10、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平
11、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
12、严格控制员工编制、仪器设备维修和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本。
13、负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。
14、与其他部门相关工作的协调管,重大事故及时向相关领导汇报。
一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作
通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的.进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验、对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验、对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验工作
早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。
我建议定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草
1、来料检验控制
根据明年计划实施ERP系统,严格按照ERP流程,检验来料产品、逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准
逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询、严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化
参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行、发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单、限期完成
每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结
每月统计供应商合格率,评审供应商、提交部门汇总,报采购部整改
2、首件检验控制
明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产
3、制程检验控制
品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通、品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等、明年计划车间实行全检制度、一对一对产品进行检验核对验、发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单、限期返工完成
返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单
车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣
品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产
4、样品检验控制
样品图纸交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量、发现问题及时跟踪处理、半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产
成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货
5、大货成品检验控制
成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单
成品《品管》统计每天异常情况
6、外协检验控制
外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品、外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况、外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂
外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%
7、部门管理控制
每周质量报表统计分析,上报总经办、每周质量及时通报责任部门、每周质量处罚通报、每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度、每周质量异常整改进度报告、每周质量KPI考核统计
协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度
每周外协质量反馈上报、外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析
每月对部门人员专业知识培训考试
外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训
8、部门人员培训计划
每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用
每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训、每月对部门人员统计方法的培训,QC七大手法的培训
9、部门KPI考核实施计划
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资、每月对品管工作能力考核、10分每月对品管工作态度考核、10分
每月对品管检验产品合格率考核、10分每月对品管工作保质保量的考核、10分每月对品管工作责任心考核、10分每月对品管沟通能力考核、10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习能力考核10分
每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放
10、制程定岗定位控制
工序《品管》定岗定位,责任制度
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正、工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因、工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利
工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况、工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标
11、质量体系的维护
年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况、外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作、11、产品全年合格率达到98%目标,分4季度完成目标
1季度、来料合格率达到92%,制程合格率达到90%,成品合格率达到93%,出厂合格率达到94%
2季度、来料合格率达到95%,制程合格率达到92%,成品合格率达到94%,出厂合格率达到95%
3季度、来料合格率达到96%,制程合格率达到94%,成品合格率达到96%,出厂合格率达到97%
4季度、来料合格率达到98%,制程合格率达到96%,成品合格率达到97%,出厂合格率达到98%