1． 简介
1.1 产品特点和适用范围
在塑料行业中，塑料在调色﹑粒子再造﹑包装运输和注塑生产过程中，不可避免的会混入周围环境中的一些金属杂质。混入塑料粒子中的金属杂质，不仅影响到塑料产品的质量，而且还可能对昂贵的模具和生产设备造成巨大的损坏，影响生产效率，降低了产品的正品率。为了解决上述问题，我公司研发了适用塑料行业的金属分离器，该设备可以有效的检测和分离混合在新旧塑料粒子中的铁﹑铝﹑铜﹑不锈钢等磁性与非磁性金属。
1.2 品种和规格
自由落体离线型。
1.3 型号及组成
金属分离器外观(见图1.)
1.5 警告标识
警告标志贴在每台设备上: 这些标志提醒使用人员注意文字中提到的危险。
1.6 设备依据标准
本设备制造依据机械电气安全标准 GB 5226.1-2008
危险
此标志提醒使用人员此处电压可危及生命
危险
此标志提醒使用人员气活动门可能对手造成伤害,请不要将手伸入
危险
此标志提醒使用人员此处存在不确定的影响身体健康的危险
进料料斗
分离出带金属料的废料出料口
分离正常料出料口
分离器底座
系列号
型号
版本
控制箱
主体箱
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本设备制造依据电磁兼容标准 GB/T 17626.5-2008
1.7 特别说明
金属分离器虽然提供最大化的金属检测和分离。但由于物料的输送状况、设备周围环境的影响等等，会造来金属杂质漏检的情况发生。造成金属杂质漏检的几种情况如下：
z 被检测物中金属杂质过多，导致检测信号过多，分离挡板来不及再开关；
z 物料采用管道输送或真空吸料方式上料；
z 过快的进料方式；
注：以上情况本公司不保证100%分离金属。将被测料小流量或两次通过本分离器，会达到更好的效果。
2. 安全注意事项
2.1 使用范围
本设备主要应用于塑料行业金属杂质分离，同时也可用于食品、化工行业中物料的金属杂质分离。
本设备适用于垂直自由下落的球状或片状材料。
本设备应避免在高温蒸气类环境中使用，因为这可能影响 PVC 电线的绝缘性。
本设备不适用液体类物料的分离。
本设备不可检测可爆炸的材料。
2.2 危险警示
在电控箱中连接有主电源，它与外部交流电相连，因此在电箱的门内贴有危险警示。
z 当电源通电并且连接好气源时，打开设备的侧板是非常危险的。
因此在金属分离器的外部贴有危险警示。
z 金属分离器的挡板离物料出口距离很近,手可以容易的碰到活门出口。
因此在金属分离器的出料口贴有危险警示。
z 主体箱侧板可以保护操作人员不受伤害,如要打开侧板进行维修或保养请参阅8.0。
2.3 操作和维护的安全注意事项
当本金属分离器工作时,应将主体箱侧板和电控箱门关好,避免造成人身伤害。
所有贴在本机上的警示标识都必须清晰可见,不能以任何理由撕除。
如进行电子元器件维修或启动元件维修,一定要切断电源和气源。
只允许受过培训的技术人员操作和维修本机。
2.4 潜在的危险
在本设备断电后,电控箱内电路由于外接电源和电容放电时间，仍然可能处于带电状态。
由于有压缩气缸的存在，切断气源后,气动元器件仍会动作。
2.5 未受权
在未经本公司受权的情况下,不允许擅自进行维修或改装工作，如擅自进行维修或改装所产生的后果本
公司概不负责。
2.6 不允许的操作
在2.1 的使用范围之外的操作是不允许的。
在技术参数的范围之外的操作是不允许的。
不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料。
3. 技术参数与结构特征
3.1 产品的系列参数
型号 通料管尺寸(mm) 检测灵敏度，以铁球计(mm) 最大检测颗粒直径（mm） 通过量 （L/h)
100口径 ≥1.2 20 7000
70口径 ≥1.0 12 5000
40口径 ≥0.8 5 3000
注: a. 检测精度见上表，实际使用过程中，应根据生产需要来调整精度需求。
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b. 每小时通过量，是理论计算而来。实际通过量，要根据粒子特性和形状大小，以及流量调节阀来决定，
建议减慢进料速度，来提高检测率和正常物料损失。
3.2 技术参数
序号 项目 参数值 备注
1 检测灵敏度，mm 按3.1 表分类 以铁球计
2 物料通过最大速度，m/s 3
3 理论检测物料效率，L/h 按3.1 表分类
4 压缩空气压力，MPa 0.5-0.8
5 防护等级 IP54(GB 4208-2008)
6 整机功率，W 28
7 电源电压，V 220
8 电源频率，Hz 50
9 质量，kg 40
10 外型尺寸,mm 620×512×1500 以实体为准
4. 结构特征和工作原理
4.1 主体箱尺寸
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4.2 电路简介
4.3 流程示意图
4.4 工作原理
组成: 本金属分离器由金属检测和分离装置两部分组成，这两部分由电控箱控制。
原理: 当通过物料中含有金属时，金属物质产生的磁场会干扰检测区域的高频磁场，干扰信号由控制单元采
集放大，并且指挥分离装置执行金属分离。
5. 安装
5.1 机械安装:
以下各条请重点注意
z 被检测材料的自由下落高度不要超过技术参数的范围。
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z 安装稳定不摆动。如安装在管路中则应使用正当的连接以避免泄漏。
z 避免在金属检测探头周围有电磁干扰,如放置电机或变频器等。
z 安装在室内，所有金属部分都要接地良好，防止产生静电。
5.2 电源和气源安装
z 本机的地线连接一定要良好有效。
z 气动阀连接和金属检测探头连接线连接良好。
z 气源连接良好不漏气。
z 检查气源压力调整到 4~6kg.f。
z 便于维修保养的需要,注意与周围设备的距离。
z 注: 气源压力达到4kg.f 以上就可以保证排出金属废料。
6. 操作
6.1 正常开机
连接电源和打开气源开关。
当刚打开电源时 30 秒钟内，系统处于自检状态，这时应避免外部金属干扰或电磁干扰。这时也不能检测金属。30 秒后，按复位键，开启机器的正常运作。
气压需稳在0.5MP-0.8MP（5-8 公斤）
6.2 操作过程
1. 在开机稳定后，使用本公司的标准测试条测试设备是否能正常工作。
2．使用本公司的标准测试条，调节精度调节按钮，确定合适的检测精度。
3．确定通过本设备的塑料颗粒在系列参数的承受范围之内。
4．如有需要，调节流量调节阀，确定合适的流量（小流量将减少正常物料的损失）。
5．将物料倒入料斗之内，检测并分离出物料中的金属。
6．使用完毕后，请断开电源和气源，并使用*清洁本设备，延长本设备使用寿命。
7．如长时间不使用该设备，请断开电源和气源，延长本设备的使用寿命。
注：任何改变精度的动作后电路都必须复位，按面板上的复位按钮。
步骤 2：30秒后，按左边绿色
按钮，对系统进行复位。5秒后，
可以正常使用
复位按钮 电源指示灯
步骤1：接通电源，右侧红色指
示灯亮，机器开启。30 秒内，
避免外部金属干扰或电磁干扰。
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7.故障分析及故障处理
8.保养
8.1 概述：
在维修保养之前一定要断开主电源和压缩气源
不要使用有腐蚀的物资进行清洗
当进行维修时请同时清理低压气源
清洁请使用高压空气。
8.2 分离部分
先打开分离器后盖。检查气动元件。如有需要的话，进行清洗或更换。如果更换活门的话，先要松开与气缸
的连接，松开两边的螺丝，推出轴即可拆出，安装可按逆向拆卸顺序操作。
高。
