平衡块在花盘上的固定方法一般是用压板固定，就是靠摩擦力来固定的，这样好调节平衡块的位置。只要不是大批量的加工，是不会打销钉定位的。在这种情况下，如果刹车过猛，转速过高的话，巨大的离心力会使得平衡块移位或者甩出去，容易造成工伤事故。这样的事故我们单位曾经发生过类似的事故，幸好没有打中人。本来是加工大件，都是挂低速，由于车工挂错了挡，挂到高速挡上了，一开车，平衡块就飞了出去。
普通车床给车床装上四爪就可以车偏心工件了。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
“车工”这是一个多义词，共3个义项：
1、车工 - 车床操作工人 ：
车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具，如果不能合理安排自己工作位置那么一天中走了上千徒劳无益的步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。以免生产忙乱或不安全因素。
2、车工 - 车床加工方法：
车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。
3、车工 - 2010年化学工业出版社出版书籍：
《车工》是化学工业出版社出版的一本图书。
内容主要包括车工基础，车刀及车削基本知识以及轴类、套类、圆锥面、成形面、螺纹类零件的车削方法、操作步骤及操作要领。
讲述现场生产中积累的实际工作经验，是切实可行的操作方法，同时配以大量图解说明，易看、易懂，便于学习和掌握，可使初学车削的人员快速、系统地掌握操作技能。
车工也可解释为车床操作工人。车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工作位置安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。
技能要求
作为一个车工，必须掌握下面基础知识：
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
等级划分
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
标签：作文经典 上一篇：描写花雍容华贵的诗句 形容雍容华贵的诗句 下一篇：什么什么划什么的成语 划组成什么成语各种车床的性能和加工范围，识图和简单的画图，刀具的种类和如何选用刀具以及各种刀具的刃磨。如何选用砂轮刃磨刀具。这些应该是最基本的。
第一章 车床的种类和构造
1.引言
2.车床的分类
3.车床的构造
第二章 车床各部机构的操作方法
1.开关车
2.快慢车
3.手摇纵进刀操作
4.手摇横进刀操作
5.自勤纵进刀操作
6.自勤横进刀操作
7.车螺纹机构操作
第三章 车床上的安全和保养工作
1.车床上的安全
2.车床的保养工作
第四章 皮带的连接和转数的计算方法
1.皮带的种类
2.皮带和马力的关系
3.皮带的速接方法
4.皮带的装法
5.皮带长度的求法
6.皮带扣(皮带卡)的应用
7.转速的计算方法
第五章 夹头盤的种类和使用方法
1.夹头盤的种类
2.夹头盤的装卸
3.夹头盤的选择
4.夹头盤使用注意事项
第六章 工作物打顶针眼的方法
1.定中心的方法
2.打顶针眼(中心孔)
第七章 车刀和磨刀方法
1.车刀的作用和对工作的影响
2.车刀各部分的名称和角度
3.车刀的材料
4.车刀的种类和形状
5.磨刀方法
第八章 割削液的使用
1.割削液的功用
2.割削液的分类
3.割削液的选择
4.割削液的浇注方法
第九章 基本切削理论
1.有关切削上的几个名词
2.生产率和时间因素的关系
3.决定生产率的因素
4.切削速度和车头转速的计算
5.吃刀深度(横进刀量)的计算
6.车外圆一次所需时间的计算
7.切削速度、进刀量和吃刀深度的关系
第十章 工作物的调准和开车前的准备工作
1.工作物的调准
2.工作物的调准方法
3.开车前的准备工作
4.安装车刀应注意的事项
第十一章 车平面
1.什麽叫“平面
2.平面的车削方式
3.顶在顶针间车平面
4.夹在夹头盤中车平面
5.平面的检查方法
第十二章 车外圆和压花工作
1.什麽叫车“外圆”
2.车外圆的原理和应注意的事项
3.前後顶针的校准方法
4.外圆的粗削
5.外圆的光削
6.外圆的锉光
7.外圆的砂光
8.外圆时应用的附件
9.外圆的压花工作
第十三章 车轴台槽子和割断工作
1.轴台的定义和功用
2.轴台的种类
3.轴台的粗削
4.轴台的光削
5.槽子的车削
6.工作物的割断
第十四章 钻孔和镗孔工作
1.什麽叫钻孔和镗孔
2.钻孔时使用的工具
3.钻头的磨锋方法
4.钻头钻孔时的切削速度和进给量
5.钻孔时车头转速的计算
6.钻孔时使用的割削液
7.钻孔的操作方法
8.镗孔时使用的刀具
9.镗刀位置高低对切削作用的影响
10.镗孔的方法
11.钻孔镗孔时应用的附件
12.镗内肩台
13.镗内沟槽
14.镗退拔孔
第十五章 车退拔和有角度的工作物
1.退拔的定义和用途
2.退拔的种类
3.退拔各部名称和符号
4.锥度和每呎退拔量的定义
5.退拔圆锥斜角的计算
6.退拔的车制方法
7.退拔的度量方法
8.有角度的工作物和它的用途
9.有角度的工作物的车制方法
10.角度的度量方法
第十六章 车螺纹工作
1.螺纹的形成和它的用途
2.螺纹的种类
3.螺纹各部份名称
4.车螺纹时的换轮计算
5.搭换齿轮的装法
6.螺纹的车制方法(55°或60°V形)
7.车制螺纹时的乱扣问题
8.方牙螺纹的车法
9.爱克姆螺纹的车法
10.内螺纹工作
第十七章 车偏心工作
1.偏心的定义和功用
2.偏心工作物的车制方法
3.在自来夹头盤上车偏心时垫片厚度的计算
4.顶在前後顶针间车偏心
5.在单动夹头盤上车偏心
第十八章 车曲形工作物
1.曲形工作物
2.曲形工作物的车法
第十九章 花盤工作
1.花盤的应用
2.花盤和夹持工作物的附件
3.在花盤上夹持工作物的几种方法
4.花盤工作的注意事项
第二十章 高速切削概说
1.一般介绍
2.普通切削和高速切削比较
3.使用高速切削车床应具备的条件
4.高速切削用刀具材料牌号及使用范围
5.硬质合金刀头的焊接
6.高速切削的热量问题
7.刀具形状
8.高速切削应遵守的操作规范
9.高速切削的安全问题
10.高速切削车床的保养
一、车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。
1、车工岗位主要职责、工作内容如下：
①严格执行一线员工通用岗位职责标准。
②熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。
③事前校好工装和量具。
④检查设备状况是否正常，油路是否畅通。
⑤检查毛坯和半成品是否符合加工要求。
⑥协助检验人员进行抽样检查。
⑦搞好半成品的交接手续。
⑧搞好上下通工序关系，礼貌待人。
⑨搞好设备其随件的保养和保管。
⑩配合润滑工搞好设备润滑。
⑪机床发生故障，协助维修工工作。
2、车工职位主要要求如下：
①仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
②正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
③熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
④掌握有关车削工件的计算。
⑤了解常用金属材料性能及热处理知识。
⑥正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）
⑦收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。
⑧能查阅有关技术手册。
二、车床工分为数控车床工，数控车工，普通车工，车床操作工。主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床又称机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
1、车床工主要工作内容如下：
①全厂生产设备的改良和创新设计，根据生产需要，对设备提出技术要求，不断提升设备安全度、精度、稳定性和效率等；
②对设备改造所需采购物料提出品名、规格、数量要求；
③设备的安装、调试、故障排除和维修的一系列工作；
④指导金工车间的机械制作工作，提供必要的培训；
⑤配合、支持技术部相关工作，不定期与生产、技术部门进行工作交流；
⑥上级交办的其他事项。
2、车床工岗位主要要求如下：
①机械制造、机电一体化专业，专科及以上学历；
②10年以上工作经验；
③熟练操作office办公软件，熟练工程绘图；
④熟悉机械设备的制造工艺、加工工艺；
⑤有中级以上职称；
⑥有高度工作热情，服从安排，工作细致严谨，作风正派，乐于分享交流，有团队合作精神。
11 墙板 QB
12 天沟板 TGB
13 梁 L
14 屋面梁 WL
15 吊车梁 DL
16 单轨吊 DDL
17 轨道连接 DGL
18 车挡 CD
19 圈梁 QL
20 过梁 GL
21 连系梁 LL
22 基础梁 JL
23 楼梯梁 TL
圆锥角α 在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。车削时经常用到的是圆锥半角α/2。圆锥半角是小滑板转动角度大小的依据。其计算方法有二种
1）tan(α/2)=(D-d)/2L=c/2；这样计算出来的结果要查三角函数表，比较麻烦。
2）如果a/2较小在1度～3度之间，可用乘上一个常数的近似方法来计算。即：a/2＝常数×D-d/L=常数×C
D-d/L或C在0.10以下常数为28.7
D-d/L或C在0.10-0.20常数为28.6
D-d/L或C在0.20-0.29常数为28.5
D-d/L或C在0.29-0.36常数为28.4
D-d/L或C在0.36-0.40常数为28.3
D-d/L或C在0.40-0.45常数为28.2
如你的这个工件可这样计算:已知C=1:6=0.1666;取常数为28.6,a/2=28.6×0.1666=4.76度.你把小滑板按图纸给定的要求方向旋转4.76度就可以加工去来了.
偏心的问题
长度较短的偏心工件，可以在三爪卡盘上进行车削。先把偏心工件中的非偏心部分的外圆车好，随后在卡盘任意一个卡爪与工件接处面之间，垫上一块预先选好厚度的垫片，经校正母线与偏心距，并把工件夹紧后，即可车削。垫片厚度可用近似公式计算；垫片厚度X＝1.5e(偏心距)。若使计算更精确一些，则需在近似公式中带入偏心距修正值k来计算和调整垫片厚度，则近似公式为：垫片厚度x=1.5e+k
k≈1.5△e
△e=e-e测
式中：e---工件偏心距；
k---偏心距修正值，正负按实测结果确定；
△e---试切后实测偏心距误差;
e测---试切后，实测偏心距。
画十字线，然后用百分表找偏心，方法只能这么给你说。
具体的给你举个例子，因为没见到图纸，你先把40车到，然后车偏心35，具体操作：比如偏心3毫米，你用四爪夹住，40圆上的十字线基本要和爪子中对齐，因为那还是你下一个偏心的基准，用百分表把轴向拉直，然后找偏心，让表头刚好到线上最高点和最低点差6毫米，另外两条线表的读数是一样的，然后在用百分表看轴线直不，如果没问题，偏心又找好了，就可以车了。如果工件长找好后先打中心孔。这是一种相对来说比较准确的方法。具体看图纸。
个人意见，仅供参考。
中车工。估计是中级车工。车工技术等级分：初级、中级、高级、技师、高级技师共有五级（5、4、3、2、1）。
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