第1个回答 2018-01-04
1.将工频电源整流成高压直流电源.------完成 AC-DC
2.再通过电子开关器件再次将这个高压直流电源逆变成为高频的高压电源(如:常见的, 全桥逆变,半桥逆变.......) -------完成 DC--AC(注意此时的AC 频率已经很高了, 通常 达到 15Khz-150kHZ左右)
3.再经过中频变压器,将高频高压电源降压成高频低压电源(通常降到 50--75V 间, 不同焊机也有特例) -------------完成AC-ac
4.再由将恢复整流二极管对高频信压进行整流输出. ac-dc
5.然后根据不同的焊同功能, 将输出电流/电压等输出参数采样并反馈到控制系统进行控制. 达到不同的电源外特性与动特性.
6.优点就是焊接性能好, 变压器省铜,效率高,造价低... 缺点是, 采用大量电子器件,故障率高. 维修难......
驱动板的作用就是将控制板送来的调制好的驱动信号进行放大后驱动功率开关器件（比如IGBT模块、MOS管等）稳定可靠的工作，同时将主回路开关器件上高电压大电流与控制板进行隔离。
控制板的作用就是根据面板给定的电流电压参数，同时采集焊机输出端的电流电压信号，分别进行比较计算后控制PWM脉冲发生电路产生适合的驱动脉冲送到驱动板。
关于逆变等离子切割机，其工作原理与逆变焊机基本一致，只是控制信号和变压器设计上有些区别，输出时的电流比焊机小，电压比焊机高而已。
大体是这样了. 要更详细的只有写本书了....