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安川伺服驱动器齿轮比参数
安川伺服器
电子
齿轮比
怎么算 ,求公式
答:
已知编码器分辨率131072,脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子
齿轮比
。马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/
伺服
分辨率(131072)。伺服马达编码器的分辨率131072,我设计为PLC每发一个脉冲伺服马达转0.5度,那么伺服马达转一圈(360。)需要720个脉冲,交流伺服...
安川伺服参数
答:
pn20e 35000 pn210 500 使用来设定电子
齿轮
的电子齿数比 电子齿数比=pn20e/pn210 pn50a 8170 0表示输入信号的分配为出厂设定值 7表示
伺服
ON信号始终有效(上电电机自动时使能) 1表示引脚41为P-CON控制 8表示禁止正转
驱动
POT始终为OFF(也就是屏蔽正转限位)pn50b 6548 8表示禁止反...
安川
∑Ⅴ
伺服
电机
参数
怎样设置?急急,请高手帮帮忙~!
答:
电子齿轮比:
Pn20E=8192,Pn210=PLC让伺服旋转一圈脉冲数,例如2000。Pn000=0010,Pn50A=8170,Pn50B=6548
,再看看Pn200参数:选择plc的脉冲形式
求
安川伺服
电机的型号和相关
参数
答:
注:1. KND系统内的电子齿轮比需设置为:CMR/CMD=1:1 (确保0.001的分辨率)
;2.如果是数控车床,X轴用直径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2,即: 丝杠螺距×带轮比×1000×2。Pn50A功能选择n.8100(设定值) 1-使用/S-ON信号(伺服启动信号)。4-伺服驱动器上,“正向超程功能无效”。Pn50B功能选择n.6548...
安川伺服器
电子
齿轮比
怎么算 ,求公式
答:
你那个电子
齿轮比
答案按照你给的
参数
计算不出来,这个肯定是有机械误差。但是计算电子齿轮比的思路可以跟你说。圆台是360度,脉冲当量为0.001度。那么你的圆台转一圈需要360000个脉冲。然后你的分辨率是20位的,即是1048576。也就是说电机转一圈需要1048576个脉冲,所以电子齿轮比为1048576乘以你的减速比...
安川
电子
齿轮
怎么设置
答:
电子
齿轮
的功能是指令控制器输入指令1脉冲的工件移动量社为任意值的功能。滚珠丝杠节距6mm,减速比1:1 编码器确认脉冲数13位:2048P/R 决定指令单位 1指令单位 0.001mm, 1μm。负载轴旋转一圈的移动量6mm/0.001mm=6000 计算电子齿数比 B/A={(2048*4)/6000}*(1/1)设定用户
参数
:...
谁知道
安川伺服
电机20位编码器,负载滚筒直径125mm,速度比1:7,电子齿...
答:
电子
齿轮比
嘛,与你的上位发脉冲有关啦,假如上位机是A个脉冲让滚筒转一圈(速度比1:7:是指增速吗,要是减速的话,应该是:减速比为7),那么按减速比为7来算,你可以这样:电子齿轮比分子1048576*7,电子齿轮比分母A;假如是10个脉冲对应1mm的话,电子齿轮比分子1048576*7,电子齿轮比分母125*...
安川伺服驱动器
位置控制时要改哪些
参数
?
答:
一般定位控制只需设定三个
参数
就行了,1 控制方式(PLC一般脉冲输入方式:脉冲+方向)2,电子
齿轮比
(电子齿轮分子和电子齿轮分母)
安川
,台达基本上所有
伺服
都一样 轴随误差大一般是响应太快,或者加减速时间太短
新代系统对
安川伺服
七代的
齿轮比
是多少
答:
这个
齿轮比
是结合系统
参数
181一起设定的,只要比率对就可以了 如果你会设
安川
5的话,那就简单了,只要把安川的参数PN20E改成之前的16倍就可以了
安川伺服驱动器
位置控制时要改哪些
参数
?
答:
对
伺服驱动器
本身而言,是一点问题没有的。也没有参数需要调整。如果带上外围负载加上上位控制器,就由很多参数需要调整。比如电子
齿轮参数
,和某些增益参数。现在伺服电机分辨率都有400多万的了,差分驱动器也没那么高的频率的,所以要把脉冲信号频率放大(又叫电子齿轮)。调增益参数是在通用参数不能满足...
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