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晶闸管控制直流电动机调速系统设计
晶闸管
双闭环
直流电动机调速系统
的电路原理图中各元件作用
答:
双闭环
调速系统
的主电路由
直流电动机
、三相对称交流电源以及同步6脉冲触发器和转矩负载模块组成。三相对称电源设置峰值电压为156V,频率50Hz,相位角分别为0,240和120;整流桥内阻设为0.5Ω;励磁电压为220V;电动机负载以转矩形式输入,设定为一跳跃信号,0~2s时为30Nm,2~4s时为60Nm,4~6s时为90N...
晶闸管
如何实现
直流电机调速
?
答:
通过
控制晶闸管
的导通关闭时间比,可以控制输出的有效电压。假设有
直流
电压是600v倘若占空比是1比1,也就是说他只在一半时间导通有600v的电压,而另一半时间电压是0,那么在一个周期内他的有效电压是600/2^-2=424.33 T0*U0^2=T1*U1^2+T2*U2^2 T1=T2=0.5*T0 U1=600 U2=0 U0=? U0就是...
晶闸管
开环
直流调速系统
的仿真
答:
图1
晶闸管
开环
直流调速
实验
控制
原理图二.
设计
步骤1主电路的建模和参数设置开环直流
调速系统
的主电路由三相对称交流电压源、晶闸管整流桥、平波电抗器、
直流电动机
灯部分组成。由于同步脉冲触发器与晶闸管整流桥是不可分割的两个环节,通常作为一个组合体来讨论,所以讲触发器轨道主电路进行建模。①三相对称...
急求
直流电机
双闭环
调速控制系统设计
答:
本模块内含功率
晶闸管
、移相
控制
电路、转速电流双闭环
调速
电路、积分电路、电流反馈电路、以及缺相和过流保护电路,其方框图见图1。图 1 (一)功率晶闸管完成变流及功率调整,采用进口方形芯片、高级芯片支撑板,经特殊烧结工艺,保证焊接层无空洞,使用DCB板及其它高级导热绝缘材料,导热性能好,基板不带电...
直流电动机
的脉宽
调速控制系统
的
设计
?
答:
直流脉宽调速系统,是采用脉冲宽度调制的高频开关控制方式,形成的脉宽调制变换器——
直流电动机调速系统
,简称直流PWM调速系统。全数字
控制系统
是以微处理器为核心的数字控制系统,简称微机数字控制系统。目前流行的方案是采用由数字电路组成的大规模集成电路,加上大功率可关断器件组成直流脉宽调速系统(PWM)...
直流电机可控硅调速
电路图
答:
但是,它除了其中一个电极G仍叫做
控制
极外,另外两个电极通常却不再叫做阳极和阴极,而统称为主电极Tl和T2。
晶闸管
(即
可控硅
)调速技术在
直流电动机调速系统
的运用,逐渐发展成为一门高科技电子自动化控制学科,晶闸管(可控硅)直流调速系统的自动化程度越来越成熟。这不仅是经济性与可靠性的大大提高,...
求论文一篇题目:
直流电机调速
技术的研究要求带开题报告,谢谢
答:
本文介绍了带电流截止负反馈转速单闭环
直流电动机调速系统
的
设计
研究,由直流电机模块、
晶闸管
整流模块、转速反馈环节、电流截止负反馈环节和脉冲产生模块等组成。该系统主要采用转速反馈量和电流截止负反馈量与给定量的偏差经来改变触发器移相
控制
信号调节晶闸管的控制角,从而改变整流器的输出电压实现对直流电动...
A-G-M
调速系统
的工作原理
答:
A-G-M
调速系统
的工作原理:G 给需要调速的
直流电动机
M 供电,调节G 的励磁电流 If 即可改变其输出电压 U,从而调节电动机的转速 n。工作原理图如下:知识点延伸:调速系统通过改变触发或驱动电路的
控制
电压来改变功率变换电路的输出平均电压,达到调节电动机转速的目的。
隧道式干燥机
直流电动机
的不可逆
调速系统设计
答:
直流调速用可控直流电源 改变电枢电压调速是
直流调速系统
采用的主要方法,调节电枢供电电压或者改变励磁磁通,都需要有专门的可控直流电源,常用的可控直流电源有以下三种: (1)旋转变流机组。用交流
电动机
和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。 (2)静止可控整流器。用静止的可控整流器,如汞弧整流器和
晶闸管
整流装...
2.
晶闸管
——
直流电动机调速系统
中,电流脉动的影响和 抑制措施有哪些...
答:
可控硅直流电机调速系统
电流波动主要会造成
控制系统
不稳定,解决办法:1.直流输出增加平波电感(电抗器)。2.调整控制系统的pid参数,减小p和i。供参考。
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