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注塑机脱模故障处理
注塑机脱模
不回怎么维修 ?就是关门时老是提示脱模退。按脱模退也退不...
答:
检查脱模退终止开关有没信号进电脑
,有的话就是电子尺或解码器走原点了,没有就检查开关或线路,也有可能是卡油阀了,你的是什么牌子机?用什么控制电脑的?都说清楚了问题就很容易解决了。
注塑
产品
脱模
不良怎么办
答:
因此,
应尽量提高模腔及流道的表面光洁度,型腔内表面最好镀铬
,在进行抛光处理时,抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。2)模具磨损划伤或镶块处缝隙太大 当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时,也会引起脱模困难。对此,
应修复损伤部位和减小镶块缝隙
。3)模具刚性不足 如果刚开始注...
海太
注塑机脱模
进退不起作用了,怎么
处理
答:
4,阀芯也能动,那么脱模油缸是否卡死或者损坏?
如果胶模油缸损坏,那就更换油缸机械部件吧
。5,如果油缸也正常,那么---你猪啊?电机开了吗?
注塑机
产品没
脱模
时的
处理
方法
答:
需加长周期时间,殊不合经济效益.所以需适度依胶料之特性调节其运作温度
, 至於模具方面的问题,假如进料口不平衡,会使成品脱模时易有黏膜现象,这时就要在模具上作改进的措施,下表即为成品黏膜可能发生的原因及处理对策:需要说明的是注塑机模具脱模困难,粘模问题可以通过各种手段减少但始终是无法杜绝的!
急!
注塑机
托模延迟开模不到位怎么
解决
?
答:
解决
方案:采取必要措施研磨、抛光或电镀来降低型腔面粗糙度,以利于
脱模
。脱模斜度不够。 解决方案:改进或检修模具,使之满足工艺要求,以制品顺利脱模为准。模温与冷却时间控制不当造成。 解决方案:控制冷却时间在20S-30S之间。以上这些问题 ,西诺模具德库玛
注塑机
基本上都不会出现这种情况。
海天
注塑机
锁模时显示
脱模
失败什么原因?
答:
锁模时显示托
模
失败的原因:1、托模没有退到位,机械部分卡。2、托模参数设定不对,将托退终设为1.看实际显示数值。3、电子尺零位不对,偏差过大,重新归零。4、检查托退终开关是否接近或损坏
注塑
制品老是问题不断,
脱模
困难,变形等等,有没有有经验的同志,说一下...
答:
根据以上根本原因,想出
解决
办法:1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低
脱模
速度,喷涂脱模剂 2 短期:提高模具型腔的光洁度 3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目 4. 由于材料的差异 既重又硬的材料,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE、PP, 有可能使...
注塑机
不
脱模
怎样
解决
?
答:
在
注塑机
上可以加大
脱模
的压力再试一试,如果还是不行的话,就要把模具卸下来由钳工进行修理。比如:加大凸模的斜度,提高型腔的表面粗糙度,在注塑时充分润滑凹模的型腔。
注塑机
显示
脱模
未到定位在那里设置
答:
首先我们打开
注塑机
电脑的电子尺设定画面。在动模尺相关一栏,把“功能"设定为"使用",把电子尺铭牌上的长度设定在"总长"位置处,设置好注塑机的机械限位长度。注塑机的控制面板,供人们进行生产时控制使用,和计算器的键盘一样,是控制指令和进行生产参数设置的主要途径。控制面板上每一个按键功能及作用...
注塑机
托模前后限位异常是怎么回事,怎么搞
答:
先
脱模
退底,归零电子尺,然后试运行,如果不行再检查限位开关,线路
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