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滚动轴承失效形式有哪些
简述
滚动轴承
的
失效形式
及其产生原因
答:
滚动轴承的失效形式有点蚀、磨粒磨损、断裂、黏着磨损、塑性变形等
,产生原因如下:1、点蚀表现为内外套圈的滚道及滚动体的表面出现凹坑,其原因是轴承过载、装配时配合过紧、内外套圈位置不正和润滑不良等。2、磨粒磨损是滚道表面、滚动体与保持架接触部位发生磨损,其主要原因是滚动轴承内部有研磨物或润滑...
滚动轴承
的几种
失效形式
的分析
答:
滚动轴承主要的失效的形式:
1、磨损失效 2、疲劳失效 3、腐蚀失效 4、断裂失效 5、压痕失效 6、胶合失效
滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题,主要是由轴的金属特性造成的:金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨...
滚动轴承
的主要
失效形式有哪些
答:
滚动轴承的失效形式有三种:疲劳点蚀,塑性变形和磨损
。计算准则:1、对于一般转速的轴承,疲劳点蚀为主要失效形式,以疲劳强度为据进行轴承的寿命计算。2、对于高速轴承,工作表面的过热也会引起失效,因此除需要进行寿命计算外,还应校验其极限转速。3、对于低俗轴承,其失效形式为塑性变形,应进行以不发生...
滚动轴承
的
失效形式
及选择计算
答:
疲劳点蚀是滚动轴承的主要失效形式
。(2)
塑性变形
:当轴承的转速很低(n<10r/min)或间歇摆动时,一般不会发生疲劳点蚀,此时轴承往往因受过大的静载荷或冲击载荷,使内、外圈滚道与滚动体接触处的局部应力超过材料的屈服点而产生塑性变形,形成不均匀的凹坑,使轴承失效。2.轴承的寿命与寿命计算 (1...
滚动轴承
的主要
失效形式有哪些
答:
1、接触疲劳失效
接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下最大交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状。如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称...
滚动轴承
的
失效形式有哪些
?
答:
1,滚动轴承的
磨损失效
。2,滚动轴承的疲惫失效。3,滚动轴承的
腐蚀失效
。4,滚动轴承的塑变失效。5,滚动轴承的断裂失效。6,滚动轴承的胶合效。
滚动轴承
的主要
失效形式
是
答:
滚动轴承的主要失效形式包括以下几种:
疲劳失效
:滚动轴承在长期使用过程中,由于受到循环载荷的作用,轴承内部会产生应力集中和应力循环,导致金属材料的疲劳断裂。这种失效形式在滚动轴承中较为常见。疲劳失效
磨损失效
:滚动轴承在工作过程中,由于轴承球或滚子与内外圈接触摩擦,会产生磨损现象。随着磨损的...
滚动轴承
最常见的
失效形式
是
答:
滚动轴承常见的失效形式:1、滚动轴承的
磨损失效
:磨损时滚动轴承最常见的一种失效形式。在滚动轴承运转中,滚动体和套圈之间均存在滑动,这些滑动会引起零件接触面的磨损。尤其在轴承中侵入金属粉末、氧化物以及其他硬质颗粒时,则形成严重的磨料磨损,使磨损更为加剧。另外,由于振动和磨料的共同作用,对于...
机车故障分析与处理?
答:
一、滚动轴承的故障诊断 滚动轴承的失效形式:1)
磨损失效
。是指各元件相互摩擦或杂质进人产生磨损。2)
疲劳失效
。是指交变应力或润滑不良造成表面剥落、脱皮。3)断裂失效。是指热处理不良或冲击载荷造成碎珠或轴承套开裂。4)压痕失效。是指装配不当或过载冲击。
滚动轴承
在一般转速下的主要
失效形式
答:
主要形式是疲劳失效。一般转速下的主要失效形式是疲劳寿命,
属于滚动接触疲劳失效
,疲劳失效是由于在循环载荷作用下,轴承材料逐渐疲劳破坏导致。滚动轴承还有其他的失效形式,例如:磨损、
塑性变形
、腐蚀等。
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