简述滚动轴承的失效形式及其产生原因

如题所述

滚动轴承的失效形式有点蚀、磨粒磨损、断裂、黏着磨损、塑性变形等,产生原因如下:

1、点蚀表现为内外套圈的滚道及滚动体的表面出现凹坑,其原因是轴承过载、装配时配合过紧、内外套圈位置不正和润滑不良等。

2、磨粒磨损是滚道表面、滚动体与保持架接触部位发生磨损,其主要原因是滚动轴承内部有研磨物或润滑不良。

3、断裂是指内外圈上发生轴向、径向裂纹或保持架开裂,其原因是配合太紧装配面不匀或轴承座变形等。

4、黏着磨损表现为滚道及滚动体表面上有黏着痕迹,其原因是转运速度太高、润滑不良或不适当的装配等。

5、塑性变形表现为滚动体或套圈滚道上有不均匀的塑性变形凹坑,其主要原因是静载荷或冲击载荷过大。

失效产生是因为轴承在其运转总小时数或总转数超过轴承的计算寿命,或超过磨损寿命后的过度磨损,为正常磨损失效。

滚动轴承简介

滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考