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烧结高返率如何计算
烧结
过程中返矿在何处加?返矿量是多少?
答:
所以,要看
返
矿量配加多少,就一定要看什么原料的
烧结
,如果是单独精矿粉烧结的话,由于精矿粉粒度较小,基本没有可以形成球核的粒度,所以,返矿的配入量一定要可以形成充分的球核,也就是配加35%左右的返矿。如果配有富矿的烧结,返矿配入量可以适当减少,但是一定要考虑返矿平衡。
1080高炉拉返矿一般需要几辆车?
答:
但是楼上没有考虑,这些
返
矿是包含了
烧结
、球团和块矿的。球团另行处理的情况下,高炉返矿若为8个点,则每天是400t,按照综合堆比每立方米1.9t来
计算
,后八轮一辆车能拉40t,也就是需要十车次。但是具体浮动会略多,原因是烧结矿堆比小,为1.7,你们厂估计配比不会小。
物料
烧结
软
返
烧能否改变粒度大小
答:
返矿粒度一般都在5mm以下;热返矿送到烧结混合料皮带上返回烧结;冷返矿和高炉料槽下返矿则返回烧结配料室。二、
烧结返
矿率(返矿量)取决于原料的性质、原料的准备技术和设备状况以及烧结的操作技术。1、赤铁矿、褐铁矿和含结晶水脉石高的矿粉,以及不易脱水的高湿度的细精矿等返矿率一般较高,可达40...
降低
烧结返
矿率的措施
答:
1.近年来
烧结
球团交替生产,自有矿山所生产精矿粉无法同时满足烧结、球团生产,为保障烧结正常生产,烧结50%精矿粉需外购,外购矿化学成分、质量高低不一,采购熔剂质量不稳定,氧化钙含量波动,夹生
率高
致使生石灰消化效果差等等,无形中影响内
返
矿率的升高。在烧结开机前对不同精矿粉按一定比例混匀后多点...
烧结
自返跟
高返
有什么区别
答:
烧结
自返和
高返
都是混凝土密实化的方法,但它们存在不同的工艺和效果,烧结自返是通过在混凝土拌合料中添加一种矿物质掺合料,然后在混凝土硬化过程中对其进行较高温度下的烧结处理,使掺合料成为具有致密结构的颗粒,这些颗粒可以将混凝土内部孔隙填满,从而提高混凝土的密实性能。烧结自返相对于传统混凝土...
烧结
工艺与技术参数
答:
3、成品
烧结
矿和返矿的残碳量。生产稳定时,烧结终点基本不变。如果记器仪表反映主管负压升高,废气温度下降,这意味着终点后移。反之,如负压下降,温度上升,意味着终点提前。在烧结过程到达终点的风箱上时,料层的燃烧反应基本完毕,故该风箱废气温度最高,一般可达280~300℃以上。它比前后相邻的风箱...
烧结
厂的烧结矿的烧成率为多少一般?
答:
与所用的原料和料层有很大关系.一般褐铁矿
烧结
残存量较低,磁铁矿的残存量高,高低限制在80%—90%之间;返矿率与料层和烧结状况有关系,一般料层高的,返矿率低,反之则反;综合这两项,一般烧成在65%—80%之间,范围较宽.欢迎在烧结吧 烧结工艺服务 提问题 ...
烧结
矿的配料
答:
混合目的:使
烧结
料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业:加水润湿、混匀和造球。 根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。 二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结...
烧结
车间工作计划
答:
3
烧结
矿
返
矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷,造成烧结矿返矿率仍然较高,推进指标还有一定难度。 为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手,从执行好烧结二十字操作方针入手,加强产品实物质量管理。 3.1控制好带冷机...
关于
烧结
的问题…
高返
、自返除了能改善料的透气性,还有什么作用,烧结...
答:
假滴个熊
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