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磁粉探伤对哪种缺陷的检测不可靠
磁粉探伤
能不能用来
检测
焊缝内部的
缺陷
?为什么?
答:
磁粉探伤不能检测内部缺陷的 当铁磁体材料表面存在裂纹等缺陷时在磁化状态下
,裂纹周围会产生漏磁通》 。。。 内部一般都是射线 和超声波检验了 呵呵
关于
磁粉检测的
特点,叙述错误的是( )。
答:
【答案】:A 本题涉及的考点是磁粉检测特点。磁粉检测适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;
可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷
;检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷;检测成本很低,速度快;工件的形状和尺寸有时因难以磁化而对探伤有影响。
五,
磁粉探伤的缺陷
有
哪些
答:
根据工件材质的不同,磁粉探伤最多只能探伤工件表皮至以下5mm左右处,再深就检测不了了
。还有磁粉探伤针对的工件只能是铁磁性材质的工件,其他材质的就没有效果了。
对比
磁粉检测
与渗透检的优点与局限性
答:
检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系,
若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°,缺陷就难以发现
。受几何形状影响,易产生相关显示 若工件表面有覆盖层,将对磁粉检测有不良影响,在通电法和触头发磁化时,易产生打火烧伤 部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理 渗透探伤的优点:操作...
磁粉探伤对焊缝
表观的要求
答:
回答:
磁粉探伤对
钢铁材料或工件表面裂纹等
缺陷的
检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。缺点是:仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。1、适合铁磁性材料,非铁...
磁粉探伤
为什么说裂纹
缺陷
是各种缺陷中最有害的
答:
因为裂纹会打破原有应力的平衡,致使裂纹会产生二次不平衡的应力。而且二次不平衡应力会集中在裂纹的根部,使根部不断的吸收不平衡剩余的应力,所以裂纹会越来越大,直至裂到头为止。
磁粉探伤不
能
检测
奥氏体不锈钢焊缝表面微裂纹这道题对吗?
答:
对的。
磁粉探伤
仅适用于导磁性材料;奥氏体不锈钢不具备导磁性能,所以不能用磁粉探伤;铁素体和马氏体不锈钢具有导磁性,可以用磁粉探伤。
磁粉探伤
如何防止漏检和误判
答:
磁粉检测
作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点,但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件(碳钢、普通合金钢等)的表面或近表面
缺陷的检测
,对于非磁性材料、工件(如:不锈钢、铜等)的缺陷就无法检测。磁粉检测和超声波检测一样,检测结果无原始记录,可追溯性差,无法检测到材料、工件深度缺陷,但不受...
磁粉探伤的缺陷
和优点有
哪些
答:
1、可发现裂纹、折叠、疏松等缺陷,可直观显示
缺陷的
形状、大小和位置。2、具有很高的灵敏度,能够检测如发纹这样的细小缺陷。3、只要采用合适的磁化方法,几乎可以检测任何形状和大小的工件。4、相对于其它表面
探伤
方法成本低,速度快。
磁粉检测
的缺点:1、只适用于铁磁性材料的表面或近表面缺陷(一般<3mm...
磁粉探伤的
优缺点?
答:
,能发现深度约10μm的 微裂纹 。c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各个方向的
缺陷
。d)检测速度快,工艺简单,操作方便,效率高,成本低。
磁粉探伤的
缺点:对被检测件的表面光滑度要求高,
对检测
人员的技术和经验要求高,检测范围小检测速度慢。
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