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过程能力分析
二项
过程能力分析
结果怎么看
答:
该结果分析方法如下:1、确定过程是否稳定。如果过程不稳定,则估计的
过程能力
可能不可靠。可以使用P控制图在视觉上监视缺陷百分比,以及确定缺陷百分比是否稳定并受控制。红点表示至少未通过一个特殊原因检验且不受控制的子组,失控点表示过程可能不稳定,并且
能力分析
的结果可能不可靠。2、确定数据是否服从...
过程能力
指数的
分析
答:
过程能力
指数的
分析
,相关内容如下:过程能力指数(Process Capability Index,通常简称为Cpk)是一种用于评估和量化一个过程的稳定性和能力的统计指标。它是在质量管理和六西格玛(Six Sigma)方法中广泛使用的工具,用于判断一个过程是否能够在特定规格限制内生产合格产品或服务。过程能力的意义:质量控制:...
质量管理的统计方法--直方图与
过程能力分析
答:
过程能力
包括长期过程能力和短期过程能力。短期过程能力是指仅由偶然因素所引起的部分变异,它实际上反映了短期变异情况。长期过程能力是指由偶然因素和异常因素所引起的总变异,它实际反映了长期变异情况。过程能力只与标准差有关,而与产品的技术要求无关,只表示一个过程固有的性能。标准差决定于质量因素...
过程能力分析
要剔除不合格的数据吗
答:
过程能力分析
要剔除不合格的数据。不合格的数据存在异常或误差,是由于测量错误、记录错误或其他技术问题引起的,这些数据会导致对过程能力的评估产生偏差,降低结果的可信度,所以过程能力分析要剔除不合格的数据。
过程能力分析
的来龙去脉
答:
过程能力分析
离不开正态分布的知识,所以我们先从直方图及正态分布讲起。 一、直方图与正态分布 描绘计量型数据的分布离不开直方图,下面先来回顾一下直方图的画法: 1、确定所要研究的对象,为了能更准确的反映总体的状况,至少收集100个数据。 2、计算数据的极差,极差=最大值-最小值。 3、确定分组数,一般来说可...
过程能力分析
需要多少个数据
答:
过程能力
也称工序能力,是指过程加工方面满足加工质量的能力,它是衡量过程加工内在一致性的,最稳态下的最小波动。当过程处于稳态时,产品的质量特性值有99.73%散布在区间μ-3σ,μ+3σ。其中μ为产品特性值的总体均值,σ为产品特性值总体标准差,也即几乎全部产品特性值都落在6σ的范围内﹔因此,...
过程能力分析
是谁发明的
答:
过程能力分析
是休哈特发明的。根据查阅资料显示,过程能力分析的控制图是由美国贝尔(Bell)通信研究所的休哈特博士发明,他在1924年提出了过程控制理论以及监控过程的工具——控制图。
什么是
过程能力分析
答:
工序过程能力指该工序过程在5M1E正常的状态下,能稳定地生产合格品的实际加工能力。过程能力取决于机器设备、材料、工艺、工艺装备的精度、工人的工作质量以及其他技术条件。过程能力指数用Cp 、Cpk表示。
过程能力分析
分析方法 当需要进行过程能力分析的计量数据呈非正态分布时,直接按普通的计数数据过程能力...
六西格玛
过程能力分析
时须明确哪些要素?
答:
在着手
过程能力分析
时,必须明确如下要素:1、过程输出特性。这是项目工作从界定阶段就已明确的。2、对过程输出特性的要求。在进行过程能力分析时,必须识别并明确顾客(内部的或外部的)对过程输出特性的要求,包括目标值和规格限或容限。通常将规格上、下限记为USL和LSL。对制造过程来说,识别目标值和规格...
dmaic在质量管理中有哪些具体的应用?
答:
在DMAIC方法中,控制(Control)阶段的常用工具有:控制图、
过程能力分析
、标准化工作、SOP、风险管理、校准计划等。1、控制图(Control Charts):控制图是一种统计工具,用于监测过程的稳定性和变异情况。通过绘制控制图,可以及时检测出过程中的变异,帮助确定是否出现特殊原因变异,并采取相应的控制措施,...
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