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铰孔与镗孔的优缺点
机加
镗孔
比
铰孔
容易麽
答:
铰孔尺寸精度高,但位置精度不高,而镗孔有较高的位置精度,尺寸精度不好掌握
,但微调精镗刀也能达到较高的尺寸精度。建议孔径较小,无位置精度,采用钻、扩、铰,有位置精度要求,采用钻、扩、镗、铰,若内孔粗糙度要求较高,则用铰挤。若孔径较大,尤其已有毛坯孔,则最好采用镗削,若尺寸精度...
请问
铰与镗有什么
区别?
答:
镗孔与铰孔工作原理不同,
另外镗孔的精度较高,用于精加工。铰孔适合小长孔,对孔的直线度要求不很严格 镗孔适合盲孔,较大的孔
,起码刀杆要伸进去且保证一定刚度 镗孔精度高,但效率稍低 铰孔顺孔走,是因为铰刀长又有排屑槽,刚性不足,被底孔导向,弯着进行切削,(长孔一般钻的斜),也就是...
机械加工中,
铰孔
、钻孔、
镗孔有什么
区别??各是什么意思??
答:
铰孔
:是指在已经钻好的孔内,进行进一步的精加工,是的孔内表面达到一定要求的粗糙度。钻孔:是指使用一定直径的麻花钻,进行钻孔。
镗孔
:是指一般麻花钻,无法进行的孔加工,使用镗杆固定好刀头后,深入孔内,进行表面加工。
加工中心
镗孔和铰孔
都可以使
孔的
精度达到很高,但两者具体有什么区别...
答:
两者都可以使孔的直径公差控制在0.002mm的精度上,而且表面粗糙度可达Ra0.8以上
;不同点在于,镗孔还可以精确的控制孔的位置度,铰孔却不行,只能按照底孔的精度走。还有镗孔适合加工8mm以上的大孔,铰孔最大只能加工20mm的孔。
钻孔、扩孔、
铰孔
、
镗孔
,区别在哪?
答:
相比于钻、扩、
铰的
组合,
镗孔
工艺的优势在于能无限调整孔径,多次修正误差,适用范围广泛,特别适合高精度、大孔径的需求,如发动机
孔和
主轴孔,精度可达IT9~IT7,但具体的Ra值未提供。这个工艺在镗床、车床、铣床等设备上都能实现。在追求更高精度和表面光洁度的场合,光整加工如珩磨就显得尤为重要。它...
钻孔
铰孔镗孔
区别??
答:
1、加工方法不一样 钻孔:使用钻床或者手钻加工;
铰孔
:使用铰刀进行加工;镗孔:使用镗床或车床加工。2、精度不一样 钻孔的精度一般较差,铰孔、
镗孔的
精度较高。
钻孔、扩孔、
铰孔
、
镗孔
,区别在哪?
答:
在精密机械制造中,
孔的
加工是至关重要的一步。为了满足不同精度和形状要求,钻孔、扩孔、
铰孔和镗孔
这四种工艺各具特色。首先,钻孔,作为基础工艺,利用麻花钻进行加工,虽然误差较大,精度较低,但因其简单易操作,适用于初始孔的创建。接下来是精度提升的扩孔,主要用于预加工或对孔要求不高的场合...
常用内
孔的
加工方法有哪些?各自的特点是什么??
答:
常用的有钻孔、扩孔、
铰孔
、
镗孔
、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等.1钻孔,表面质量较差 2扩孔,扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于
孔的
半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加 3铰孔,是在半精加工(扩孔或半精镗)的...
镗
与
铰的
适用场合
答:
两者都可以使
孔的
直径公差控制在0.002mm的精度上,而且表面粗糙度可达Ra0.8以上;不同点在于,
镗孔
还可以精确的控制孔的位置度,
铰孔
却不行,只能按照底孔的精度走。还有镗孔适合加工8mm以上的大孔,铰孔最大只能加工20mm的孔。
当
孔的
要求比较高时候,一般都是先钻后绞 或者
镗
刀加工来保证的么?那...
答:
是的,当
孔的
要求较高时,一般是先钻再(扩孔)铰孔;或者
镗孔
。“镗
和铰孔
哪个好”——这个需要根据孔径尺寸大小选择。一般,孔径较小(如,直径15以下),需要钻、铰孔加工;当孔径较大时,需要镗孔。举例中的孔径15,不是绝对的“界限”,根据具体情况决定。供参考。
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