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内齿轮加工
齿轮加工
的基本原理
答:
剃齿的优点是效率高但不能用于硬齿面.磨齿就相反加工展成法其实就是范成法。是目前
齿轮加工
中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。加工的夹具 1,锯: 圆钢20crmnti下料, 2,车, 粗车 所有平面及外圆,内孔留1--2毫米余量精车 平面,外圆,...
求教:内斜
齿轮
的
加工
方法,附图,知道的说,有工艺的我会加分
答:
内斜
齿轮
齿部的
加工
方法:用能装专用的主轴螺旋导轨副的插齿机,且螺旋角与齿轮螺旋角一致。内斜齿轮的工艺与材料、热处理要求(主要是硬度)、零件精度等级等有关。通用工艺:正火---车削内外圆端面至尺寸---插齿至尺寸---去毛刺
蜗轮蜗杆的
加工
方法
答:
这种切齿方法简单,不需要专用机床,但生产率低,精度低,故仅适用单件或小批量生产及精度要求不高的
齿轮加工
。2.范成法 范成法是利用齿轮的啮合原理进行
加工齿轮
的一种方法。这种方法强制刀具同工件(轮坯)相对运动同时进行切削。它们之间的运动关系同一对齿轮啮合一样,以此来保证齿形的正确和分齿的...
齿轮
的7级精度是否需要磨齿
加工
答:
齿轮的7级精度需要磨齿加工;对于精度为6到7的非硬化齿轮,
齿轮加工
解决方案:滚齿剃齿。对于精度为6至7级的硬化齿轮,通常有两种齿形加工选项:剃须珩磨方案:滚动(插入)齿-齿端加工-剃须-齿表面硬化-内孔校正-龋齿。研磨液:滚动(插入)齿-齿端加工-齿面硬化-校正孔-磨齿。剃须挤压解决方案具有...
成形法
加工齿轮
的工作原理
答:
两个都是简单运动。铣完一个齿后,铣刀返回原位,齿坯作分度运动——转过360º/z(z是被
加工齿轮
的齿数),然后再铣下一个齿槽,直至全部齿被铣削完毕。 用单齿廓成形刀具加工齿轮—— 用于修配行业中加工精度要求不高的齿轮; 用于重型机器制造业中,以解决缺乏大型
齿轮加工
机床的问题。 2)铣...
齿条都有哪些
加工
方法?
答:
材料,铣四面,滚齿,修整长度,热处理,整直,钻孔,四面研磨,齿面研磨,成品检验,成品包装。一选择材料 中碳钢各国用语,分别为 日本JIS规格:S45C 美国SAE规格:1045中碳钢,德国DIN规格:CK45 退火 退火是为了软化钢材、调整结晶组织、去除内部应力、改善冷轧
加工
及切削性的热处理方法。根据使用目的,...
齿轮加工
工艺,最好有图片
答:
3)半精加工:车、滚、插齿;4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等 5)精加工:精修基准、精加工齿形 9.7.2
齿轮加工
工艺过程分析 1、基准的选择 对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的...
试说明
齿轮
齿形粗,精
加工
常用的加工方法有哪些
答:
齿轮
粗加工工艺有:铣齿、滚齿、插齿、刨齿 齿轮精
加工加工
工艺有:铣齿、滚齿、磨齿,不同用途和使用环境的齿轮,采用不同的加工工艺
齿轮
的7级精度是否需要磨齿
加工
答:
齿轮的7级精度需要磨齿加工;对于精度为6到7的非硬化齿轮,
齿轮加工
解决方案:滚齿剃齿。对于精度为6至7级的硬化齿轮,通常有两种齿形加工选项:剃须珩磨方案:滚动(插入)齿 - 齿端加工 - 剃须 - 齿表面硬化 - 内孔校正 - 龋齿。研磨液:滚动(插入)齿 - 齿端加工 - 齿面硬化 - 校正孔 -...
为什么要对
齿轮
采取变位
加工
答:
为了避免根切,采用变位
齿轮加工
。当传动比及模数一定时,如选用较小的小齿轮齿数 z1,则大齿轮齿数 z2及齿数和(z1+z2)将随之减小,从而能减小齿轮机构的尺寸和重量,因此设计时希望把齿数z1取得小些。但当用范成法切制标准齿轮时,如果轮齿的齿数太少,则轮齿根部基圆外的渐开线将被刀具的齿...
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