齿轮的7级精度需要磨齿加工；
对于精度为6到7的非硬化齿轮，齿轮加工解决方案：滚齿剃齿。
对于精度为6至7级的硬化齿轮，通常有两种齿形加工选项：
剃须珩磨方案：滚动（插入）齿-齿端加工-剃须-齿表面硬化-内孔校正-龋齿。
研磨液：滚动（插入）齿-齿端加工-齿面硬化-校正孔-磨齿。
剃须挤压解决方案具有很高的生产率，广泛用于7级精密齿轮的批量生产。研磨溶液的生产率低，通常用于精度为6或更高的齿轮。
扩展资料
磨齿加工精度要求：
通过运动的准确性。需要将一圈内的齿轮的角度误差限制在一定范围内，以使齿轮副的齿轮比小，以确保精确的传动运动。
通过运动的平滑度。要求齿轮一齿范围内的拐角误差限制在一定范围内，使齿轮副的瞬时传动比小，以保证传动平稳，减少振动，冲击和噪音。
负载分布均匀。要求传动中的工作齿面接触良好，以保证均匀的载荷分布，否则会引起齿面应力集中，磨损过早，降低使用寿命。
传动侧间隙的合理性。在啮合齿的非工作侧面之间需要一定的间隙以存储润滑油，补偿弹性变形和热变形，以及齿轮的制造和安装误差。
参考资料：
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