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塑料机脱模脱不下来怎么办
树脂磨具
脱模
困难粘模
怎么办
?用了几种脱模剂,都是刚开始好用,后面就不...
答:
你说"都是刚开始好用,后面就不行了。""后面"是指以后买的
脱模
剂吗?还是同一批脱模剂,只是以后继续使用的.
混凝土抗压试块
脱不
了模
怎么办
答:
铁的直接拆即可,
塑料
的更加简单,将拭模侧放,提起离地5公分左右,然后放手让它自由落体砸在地面上,换个侧面继续砸,砸3、4次后将试模倒置提起,你就会发现试块会自己掉
下来
,基本上拆一个模只需要几秒钟时间。。。还有做试块前要刷油。。。满意请采纳~!!!
塑料
膜进塑封机了,但是取
不出来
,该
怎么办
?
答:
打开封塑机后期盖盖在后机盖的位置取出缠绕螺栓,然后把掉进去的
塑料
膜取
出来
擦干净表面。
硅胶制品成型后
脱模
很困难应该
怎么样
进行
解决
答:
一、模具的表面处理 1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗,特别是刚卸
下
的新模具必须先喷砂。2、对霉菌选用不同的洗涤剂。3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度,
脱模
剂必须在成型前喷得很好。注意:电镀模具不能喷砂,包括树脂砂。二、喷雾剂处理 在硅胶制品的成型过程中,硅胶产品...
塑料
模具拉料板拉不开怎样觯决?
答:
没有脱料弹簧?开闭器失效?拉杆定位干涉?以上是拉料板拉不开常见原因 找本模具设计基础教学课本看看吧
塑料
膜进塑封机了,但是取
不出来
,该
怎么办
?
答:
这种情况通常是由于进膜方式不对,需要在确定塑封机温度已经稳定的情况
下
,膜从闭合的一端开始进去,这样膜才不会粘在塑封机胶棍子上。塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在
塑料
膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行, 而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的...
注塑机将
塑料
制品打
出来
后,发现有粘膜现象,该
怎么处理
?
答:
二是胶料充填到模腔后不易冷却,需加长周期时间,降低经济效益。所以需适当依据
塑料
特性来调节其动作温度。假模具进浇口不平衡,会使成品的冷却速率不一样。所以成品在
脱模
时有粘膜现象。下表既为粘膜的原因及对策 故障原因 处理方法 填料过饱 降低射出时间、压力、及熔胶量 射出压力或料筒温度过高 降低...
注塑机出料口老是塞住
怎么
调
答:
成型机 原料温度低,流动性差,保压高,保压时间长,射出压力高,射出速- 度慢, 冷却时间短模具 模具温度低,模具上有温差,模具冷却不均匀不充分,
脱模
不良原料 原料的流动性不够 还有
塑料
件设计问题---主要是壁厚均匀度除了壁厚均匀度之外.冷却系统也不可忽视熔接痕产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。
注塑机出料口总是塞住怎样调?
答:
成型机 原料温度低,流动性差,保压高,保压时间长,射出压力高,射出速- 度慢, 冷却时间短模具 模具温度低,模具上有温差,模具冷却不均匀不充分,
脱模
不良原料 原料的流动性不够 还有
塑料
件设计问题---主要是壁厚均匀度除了壁厚均匀度之外.冷却系统也不可忽视熔接痕产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。
注塑机同时显示压模和托模未到定位是什么意思?
答:
注塑机同时显示压模和托模未到定位是顶针没退到位。一般都是托模进数值设大了,顶针顶过头了托模装置被卡死无法进行托模退动作,把托模进数值改小点直致托模顺畅报警解除。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性
塑料
或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
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