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数控车牙怎么算牙的深度
数控车床
车螺纹
答:
螺纹的理论深度是螺距x0.6495=单边的
牙
高。所以双边就是大约等于1.3 一般是螺距x1.3就可以了。但是你要知道,刀具的精度,和机床的精度影响和零件尺寸的影响。一般到了螺距x1.2
的深度
时候就要测量。(那是因为我们在加工螺纹m22的时候都会小20个丝。那是因为怕
车
的螺纹有毛刺进不去所以就留了20...
数控
编程螺纹切削一般几刀加工完成,有公式
计算
吗
答:
你好,螺纹的
牙
高有公式
计算
,但在
数控
上车几刀没有公式计算,要根据螺距的大小、工件的材料等确定。一般情况下螺距大切削次数多。
数控车
G76的P:螺纹牙高(螺纹总切削
深度
)和Q:第一次切深
怎么算
答:
螺纹
牙
高可以用0.6495*螺距,第一次切削
深度
螺距在大于等于1.5时可试用0.4,但必须大于最小切入量,然后看切削情况,适当增减。第一次切削深度与最小切入量共同决定着G76的切削次数,你只要明白这一点。如果切削很顺利可试着增大第一次切削深度,反之减小,一般最小切入量都用0.1....
螺纹切削的最终
深度怎么算
。例如:M30*1.5
答:
螺纹切削的最终
深度
实际上就是螺纹的小径。螺纹小径=公称直径-2*0.6495P,0.6495是相应的系数值,P为螺距 M30*1.5的
计算
如下:30-2*0.6495*1.5=28.05 如果是实际车削的话,也可以用0.5413系数值来计算。但这种不是从公称直径处算起,而是从螺纹削平处开始算起,二者的计算结果会稍有不同。
车螺纹
怎么算
车多深?
答:
车床
切削螺纹切削
深度计算
方法:公制螺纹
牙
深H=1.0825X螺距(H为直径量)英制螺纹牙深=25.4/牙数X1.25。每次进刀量:第一刀1个MM左右。最后一刀0.1左右。中间依次递减。比如M16*2的牙,牙底径就是16-2*1.0825=13.835 计算螺纹深度:螺距×1.08(公制),螺距×1.28(英制)。深度不等于...
数控车的
螺纹是
怎么计算
的?
答:
例如:M10X1,M20X1.5\r\n当螺纹为左旋时,会标注“左”,右旋时不标注。\r\n还有一种标注法:例如,M10——5g6g(这就是外螺纹),M10——6H(这就是内螺纹)\r\n外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度,也可以按60度或30度,倒角时,倒角
深度
应大于或等于
牙
形高度\r\n ...
车床车
螺纹,
深度
到底
怎么算的
?
答:
查表和
计算
方法都明白之后,值得注意的是加工时的方法,和经验的运用,多学多看,多问师傅总没有坏处。再给你举个例子,就你的M45l螺纹而言,在车螺纹之前就不能将外圆尺寸车为45mm,原因是螺纹加工过程中会使外圆膨胀,也就是说你加工完成螺纹之后,大径尺寸也许会大于45mm,所以精车外圆要小于45mm...
车床
切削螺纹切削
深度怎么计算
.
答:
你看到的时不同螺距所对应的切深。首先,你要确认是粗
牙
还是细牙,如果是粗牙,查出对应的螺距,如M8,其对应的螺距是P=1.25;如果是细牙,就会标出来,如M8X1,表示螺距P=1。然后按此公式可算出理论牙底
深度
,Dp=0.541 265 877*P。至于切深,就要看你所用的刀具是什么样的,是带圆弧,还是...
数控车床
螺纹程序是
怎么算
出来的?是怎样的公式
答:
1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P
牙
型角为60度 牙顶宽=1/8*P 槽底宽=1/4*P 中径=大径(公称直径)-0.6495P 小径=大径(公称直径)-1.0825P 2、梯形螺纹的吃刀
深度
=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm)牙型角为30度 牙...
数控车的
螺纹是
怎么计算
的?
答:
M16 细
牙
就是M+公称直径乘螺距。例如:M10X1,M20X1.5 当螺纹为左旋时,会标注“左”,右旋时不标注。还有一种标注法:例如,M10——5g6g(这就是外螺纹),M10——6H(这就是内螺纹)外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度,也可以按60度或30度,倒角时,倒角
深度
应大于或等于牙形高度 ...
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