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数控车牙怎么算牙的深度
螺纹加工中每次螺纹切削
深度怎么计算
答:
0825P 外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P 查表和
计算
方法都明白之后,值得注意的是加工时的方法,和经验的运用。再给举个例子,M45l螺纹,在车螺纹之前就不能将外圆尺寸车为45mm,原因是螺纹加工过程中会使外圆膨胀,也就是说加工完成螺纹之后,大径尺寸也许会大于45mm,所以精车外圆要小于45mm。
数控
内螺纹
计算
方式
答:
还有一种标注法:例如,M10——5g6g(这就是外螺纹),M10——6H(这就是内螺纹)外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度,也可以按60度或30度,倒角时,倒角
深度
应大于或等于
牙
形高度。内螺纹牙型槽底可以成圆弧形,如螺纹牙型槽底形状没有规定,车制时可以削平或倒圆。内螺纹牙型槽底可以成...
车螺纹粗
牙怎样计算牙
底和螺距?
答:
粗
牙
螺纹都是标准件,螺距都是一样的。外螺纹有个公式0.6*螺距 这就是你说的牙底。内螺纹则是大经减去螺距。打个比方说M12的螺纹 他的螺距是1.75.如果是外螺纹的话。1.75*0.6 这就是螺纹
的深度
。(车螺纹时的被吃刀量)内螺纹则是12—1.75 一般在生产中用10.3的钻头钻底孔。希...
车床
挑内外丝
的深度计算
方法如、M20×1.5,及内孔直径的计算方法,
答:
回答:牙深 0.866*螺距
数控车床
编程中,
牙的
底径是
怎么算
的,教一下,谢谢了
答:
m40*1.0外
牙
,外径车到39.8,小径是37.8.小径一般用大径减两个螺距。当然也可以用大径减两个螺纹牙型高,螺纹牙型高用0.65×螺距。(0.65是经验值)我不是搞
车床的
,你两个都试试。
数控
内螺纹的相关数值
怎样计算
?
答:
外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度,也可以按60度或30度,倒角时,倒角
深度
应大于或等于
牙
形高度 追问:车螺纹前的外经是最大经吗?能举几个编程的例子吗?如外螺纹M16※1内螺纹19※1.5 回答:外螺纹的外圆是大径,内螺纹的孔直径是小径.先编个外螺纹M16乘1,然后算小径,小径=大径-1.0825...
车梯形螺纹螺距12的
怎么计算牙
深牙顶宽牙底槽宽?
答:
牙
深6。牙顶宽=0.366×螺距(如果是英制角度为29°则是牙顶宽=0.3707×螺距)。只要角度正确牙底槽宽和牙顶宽保证一个即可。梯形螺纹的螺距是按照国家标注执行,不是
计算
出来的。国家标准号为GB/T5796.1~5796.4-2005,GB/T5796<梯形螺纹>规定了梯形螺纹的基本牙型、设计牙型、基本尺寸、直径与...
螺纹螺距与
牙
深
怎么算
?
答:
一、螺纹的
牙
深
计算
主要分两类:1、大径一(螺距X0.65)=中径;2、大径一(螺距x1.1)=小径。二、螺纹的定义和分类:在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)...
数控车床
答:
D1=D-2×(5/8)H, d1=d-2×(5/8)H,D2=D-2×(3/8)H, d2=d-2×(3/8)H H=0.866025404P,P是螺距、D是大径 螺纹中最重要的尺寸是中径尺寸。对于外螺纹来说,小径是底径,对于内螺纹来说,大径是底径。在实际工作中,对于普通粗牙螺纹一般常用大径减螺距P做内螺纹的钻孔底径。
车各种螺纹的
牙
高是
怎样计算
的
答:
t-螺距 L-导程 d-外径 d2-中径 d1-内径 H-螺纹的完全高度 h-工作高度 α-
牙
形角(螺纹角)λ-螺旋角 r-圆角半径 f-牙顶宽 W-牙底槽宽 普通螺纹(三角螺纹60度)H=0.866t h=0.5413t d1=d-2h=d-1.0826t d2=d-0.6495t r=0.1443t f=0.125t 英制螺纹(55度)t=25.4/...
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