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电火花参数设置
电火花
加工条件
参数设置
问题
答:
脉宽 10-15 脉间 7-11 脉间扩展 5-9 低功管数 3-5 高功管数 6-8 波形 3-5 周期 3 控制 2 电容 10 平均电压 3-5 平均电流 7-12
电火花
加工时的
参数
怎么设
答:
一般是工件越厚脉冲间隔越大同时电流加大,工件薄脉冲间隔小电流小,这里所说的大小首先要钼丝不断,钼丝损耗在正常范围内。实际操作中要根据材料、切割精度、切割面的光洁度要求以及机床的实际性能加以调整
数控
电火花
小孔机怎样调整
电参数
来提高加工效率?
答:
电参数
调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求,达到较高的加工效率。电参数调节时应考虑:电极粗细、电极损耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。目前数控
电火花
加工机床的智能性已有了很大的提高,机床储存有针对各种材料组合加工的大量成套参数,只需在编程过程中按编程要求输入工艺...
如何调节
电火花
线切割加工过程求解
答:
如何合理地调节控制
电火花
线切割加工过程,要根据加工状态决定。在加工过程中,调整变频进给旋钮,在调整到最佳状态时,其电压表指针和电流表指针的摆动都比较小,甚至不动,这时加工最稳定。加工过程中如果电流表指针经常向小的方向摆动,表示有瞬时开路,可提高变频进给速度;反之,如果电流表指针经常向大的...
台湾庆鸿
电火花
EDM..怎么操作具体的
参数
?分中,加工深度,怎么操作?_百...
答:
哈哈。 这 是庆鸿的老机器, 好多年不见了 。。NZ 机型 那些加工条件不记得怎么调了。只记得 SC: 放电条件代码 ON:放电时间 此
参数
越大放电时间越长,加工速度越快 但是太大容易积碳 OFF:放电休止时间,参数越大放电间隔时间越长加工越稳定 但是加工速度慢 LV:放电低压电源。 数字越大...
电火花
机如何
设置
加工深度
答:
很高兴能帮助您回答该问题,
电火花
机加工深度的设置可以通过操作界面,然后找到
参数设置
,其中有深度的相关参数设置,可以根据您的需要进行设置,如果对参数的设置不懂可以继续追问我,慧合火花机厂家希望可以帮助到您!
电火花
加工
设置参数
。最基本的讲解就可以。。谢谢了
答:
脉宽就是放电时间,脉间是排屑间隙,功率管是放
电电
流。低压是切割正常高度的材料,高压是切割比较高的材料。
用
电火花
线切割机床切割工件,我的钼丝直径是0.17 mm !在切割编程的时候...
答:
一般为钼丝的半径加上0.01mm-0.02mm的放电间隙 0.17/2+0.01=0.095 补偿直接就
设置
成0.1就行 当然 这只是参考数 具体活的材质、厚度以及脉宽、脉间等
参数
不同补偿相应改变
线切割
电参数
怎么样调
答:
一般是厚度和功率成正比.越厚,功率也就随之调大些,提高效率.相对薄些的工件,调节的小些,已增加加工的光洁度。线切割是指
电火花
线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中...
电火花参数
调有什么技巧吗?它又有那些参数?都有什么作用?麻烦各位大神...
答:
这个当然有技巧的,不过要通过实际操作后的经验积累才能掌握的!
电火花参数
的调整和你需要加工工件的面积、材料、精度、光洁度的不同进行调整,一般机床的说明书中都会有一个参数推荐表,不过这个表只能起到参考的作用。实际使用什么参数还是要靠经验的积累。电火花可以调整的参数有脉冲宽度、脉冲间隔、电流...
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