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铣床对刀时应保证刀具
数控
铣床铣
六角的步骤有哪些?
答:
数控
铣床铣
六角的编程和
对刀
步骤如下:编程:先确定六角的切削方向和角度,并计算出
刀具
切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿程序,确保六角的加工精度和表面质量。对刀:在铣削六角之前,需要对刀。首先安装合适的铣刀,并安装测量仪器。然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置,使用测量仪器测量...
数控
铣床铣
六角怎么编程和
对刀
?
答:
数控
铣床铣
六角的编程和
对刀
步骤如下:编程:先确定六角的切削方向和角度,并计算出
刀具
切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿程序,确保六角的加工精度和表面质量。对刀:在铣削六角之前,需要对刀。首先安装合适的铣刀,并安装测量仪器。然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置,使用测量仪器测量...
数控
铣床铣
方形,反面
对刀
方法
答:
!)最后一次翻过来同样
铣
过的侧面朝里面,插销钉,夹紧,(余量多,不影响走刀路线可以不管,有影响就取掉)坐标不动,加工时,还是要留0.2左右余量慢慢补偿或偏坐标 (销钉孔的位置也可以利用工件内部挖穿的地方)本人所追求的是:调机方法千万种,看你喜欢哪一种!!呵呵 前面那些大神们把问题都...
镗内孔时,
刀具
安装高低怎样影响刀具工作角度
答:
车外圆时,把车刀刀尖安装的比工件中心高时,由于坐标平面发生改变,而使前角变小;若是把车刀刀尖安装的比工件中心低,也因坐标平面的改变,前角增大。内圆车削时,刀尖的高低
对刀具
的切削角度的影响与外圆车削相反。车刀的进给运动一般只对车螺纹有影响,车螺纹由于受螺旋升角的影响会使刀具实际角度...
数控
铣床
的加工精度
答:
定期校准
对刀
仪,保持
刀具
清洁,以及注意清理铁屑防止影响加工精度。刀具磨损时,应及时调整补偿,以确保精度不因磨损而下降。总的来说,数控
铣床
的加工精度取决于精密的设计、精准的操作和有效的维护。通过科学的方法和严谨的态度,我们可以最大限度地提高数控铣床的加工精度,满足精密制造的高要求。
怎样使用
对刀
仪?
答:
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿,可以有效地消除人工
对刀
产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削
刀具
(外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的
铣
、钻削动力刀具),进行工件轮廓车削或铣削时,所有参与切削的刀尖点或刀具轴心线,都
必须
通过调整或补偿,使其精确地位于工件坐标系的...
CNC加工产品时震刀是什么原因?
答:
引起
刀具
震动的因素很多,刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动。由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的,在模拟加工时,当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有
对刀
,如果机床没有锁住运行,极易发生震刀。在校验程序时机床是...
什么是
铣床
夹具铣床夹具设计特点和要求
答:
④夹具的重心应尽量低,高度与宽度之比不应大于1-2.5;⑤
要
有足够的排屑空间。切屑和冷却液能顺利排出,必要时可设计排屑孔。2、为了调整和确定夹具相对于机床的位置及工件相对于
刀具
的位置,
铣床
夹具应设置定位键和
对刀
装置。定位键安装在夹具底面的纵向槽中,一般采用两个,其距离越远,定向精度...
数控编程试题及答案
答:
为了提高零件的加工精度,
对刀
点应尽量选在零件的 设计 基准或工艺基准上。22.在数控加工中,
刀具
刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工 路线。23.在轮廓控制中,为了
保证
一定的精度和编程方便,通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。24.编程时的数值计算,主要是计算零件的 基点 和节点 的坐标或刀具中心轨迹的 ...
车床夹具设计应注意哪些问题
答:
(5)数控
铣床
型号为习惯数控多方面加工,要防止夹具布局包含夹具上的组件
对刀具
运动轨道的干与,夹具布局不
要
阻碍刀具对工件各部位。(6)夹具的定位要牢靠,定位元件应具有较高的定位精度,定位部位应便于清屑,无切屑积留。如工件的定位面偏小,可思考增设技术凸台或辅佐基准。(7)数控铣床型号对刚度小的...
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