车淬火钢用什么刀片好

Question

车淬火钢用什么刀片好

Answer 1

一、淬火钢材料的切削特点：

 (1)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。

（2）刀刃易崩碎、磨损：车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。

（3）导热系数低：切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。

二、车削淬火钢刀具的选择：

1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。

2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。

3、BN-H21牌号:适用于强断续精车加工齿轮，就是工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工，实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削，抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。

4、BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后齿轮，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。

三、车削淬火钢案例：

Answer 2

纯陶瓷刀片和cbn刀片都可以，陶瓷刀片性价比好点，cbn刀片寿命长价格相对贵一些，看需求而定。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。本回答被提问者采纳

Answer 3

零件淬火后 硬度HRC60, 刀头材料目前最好采用CBN刀片

Answer 4

车淬火钢建议用CBN刀片。
如果是粗加工工序，余量较大，建议用KBN700刀具牌号CBN刀片
如果是精加工连续工况，余量较小，建议用KBN100牌号CBN刀片
如果是断续精加工工况，建议用KBN200刀具牌号CBN刀片