第1个回答 2015-10-23
恒压供水是在变频调速技术的发展之后逐渐发展起来的。在早期，由于国外生产的变频器的功能主要限定在频率控制、升降速控制、正反转控制、起制动控制、压频比控制及各种保护功能。应用在变频恒压供水系统中，变频器仅作为执行机构，为了满足供水量大小需求不同时，保证管网压力恒定，需在变频器外部提供压力控制器和压力传感器，对压力进行闭环控制。
从查阅的资料的情况来看，国外的恒压供水工程在设计时都采用一台变频器只带一
台水泵机组的方式，几乎没有用一台变频器拖动多台水泵机组运行的情况，因而投资成
本高。随着变频技术的发展和变频恒压供水系统的稳定性、可靠性以及自动化程度高等
方面的优点以及显著的节能效果被大家发现和认可后，国外许多生产变频器的厂家开始
重视并推出具有恒压供水功能的变频器，像日本SAMC公司，就推出了恒压供水基板，备 有“变频泵固定方式”，“变频泵循环方式”两种模式。它将PID调节器和PLC可编程控制
器等硬件集成在变频器控制基板上，通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功
能，只要搭载配套的恒压供水单元，便可直接控制多个内置的电磁接触器工作，可构成
最多7台电机(泵)的供水系统。这类设备虽微化了电路结构，降低了设备成本，但其输
出接口的扩展功能缺乏灵活性，系统的动态性能和稳定性不高，与别的监控系统(如BA
系统)和组态软件难以实现数据通信，并且限制了带负载的容量，因此在实际使用时其
范围将会受到限制。
目前国内有不少公司在做变频恒压供水的工程，大多采用国外的变频器控制水泵的
转速，水管管网压力的闭环调节及多台水泵的循环控制，有的采用可编程控制器(PLC)
及相应的软件予以实现;有的采用单片机及相应的软件予以实现。但在系统的动态性能、
稳定性能、抗扰性能以及开放性等多方面的综合技术指标来说，还远远没能达到所有用
户的要求。艾默生电气公司和成都希望集团(森兰变频器)也推出恒压供水专用变频器
(5.5kW-22kW)，无需外接PLC和PID调节器，可完成最多4台水泵的循环切换、定时起、
停和定时循环。该变频器将压力闭环调节与循环逻辑控制功能集成在变频器内部实现，
但其输出接口限制了带负载容量，同时操作不方便且不具有数据通信功能，因此只适用
于小容量，控制要求不高的供水场所。
变频供水系统目前正在向集成化、维护操作简单化方向发展,在国内外，专门针对
供水的变频器集成化越来越高，很多专用供水变频器集成了PLC 或PID，甚至将压力传
感器也融入变频组件。同时维护操作也越来越简明显偏高，维护成本也高于国内产品。
目前国内有不少公司在从事进行变频恒压供水的研制推广，国产变频器主要采用进口元
件组装或直接进口国外变频器，结合PLC 或PID调节器实现恒压供水，在小容量、控制
要求的变频供水领域，国产变频器发展较快，并以其成本低廉的优势占领了相当部分小
容量变频恒压供水市场。目前在国内外变频调速恒压供水控制系统的研究设计中，对于
能适应不同的用水场合，结合现代控制技术、网络和通讯技术同时兼顾系统的电磁兼容
性(EMC)，的变频恒压供水系统的水压闭环控制研究得不够。因此，有待于进一步研究
改善变频恒压供水系统的性能，使其能被更好的应用于生活、生产实践。