一、螺栓失效形式：
受静载荷螺栓、受变载荷螺栓、受横向载荷、拆装过程。
二、失效部位：
失效发生的部位通常在螺纹、栓杆。
1、受静载荷螺栓的失效多为螺纹部分的塑性变形或螺栓被拉断。
2、受变载荷螺栓的失效多为螺栓的疲劳断裂。
3、受横向载荷的铰制孔用螺栓连接，其失效形式主要为螺栓杆剪断，栓杆或被连接件孔接触表面挤压破坏。
4、如果螺纹精度低或连接时常装拆，很可能发生滑扣现象。
扩展资料：
螺栓连接是一种常见的连接方法。但是在进行农机装配的过程中，总会因为各种因素的影响或装配不当，导致螺栓产生滑丝，断裂等失效现象。在螺栓现场装配的过程中，主要涉及螺栓拧紧的角度、拧紧添加物等因素。
螺栓失效影响因素
考虑到的因素分别为：螺栓拧紧的角度、油脂和紧固剂的使用、拧紧方式。
1、拧紧角度
在螺栓的现场装配中，操作人员经常使用扳手来拧紧螺栓，在此过程中，并不能很好地保持扳手的回转中心与螺栓中心重合，从而影响螺栓的紧固效果与失效力矩，因此，螺栓的拧紧角度是一个必须考虑的因素。
油脂和紧固剂的使用在不同的工况要求下，有时需要在螺栓装配中添加油脂或紧固剂。因此，添加剂的使用也是螺栓失效研究试验中必须考虑的因素之一。
2、垫片的材质
在不同的装配位置，有时会要求使用不同材料的垫片。因此，垫片的材质也是螺栓连接失效应当考虑的一个因素。
参考资料来源：百度百科-固定螺栓
1、拉长后断裂，端口位置在螺纹末端，即螺杆与螺纹连接处；
2、脆性断裂，氢脆或有内部缺陷，断口一般从缺陷部位开始延伸；
3、拉脱，即螺纹失效，一般为螺纹不规则或表面脱碳造成，失效部位即螺纹表面。
扩展资料：
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异。在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
参考资料来源：百度百科-断裂失效
参考资料来源：百度百科-螺栓
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