抛光粉： 成分：低铈稀土 【适用领域】 硬度高，粒度大，价格低，适用于普通平板玻璃和镜片等的高速抛光。 【外 观】 棕红色粉末 一种是快抛粉;另一种是慢抛粉 从1940年开始，高氧化铈含量的稀土抛光粉开始取代氧化铁（即铁红）用于玻璃抛光，成为玻璃抛光加工过程中的关键工艺材料之一。与传统抛光粉—铁红粉相比，稀土抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，而且能改变抛光质量和操作环境。例如用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。稀土抛光粉因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率，成为玻璃抛光材料的首选，被广泛用于镜片、光学元件（透镜、棱镜）、彩电玻壳、平板显示器用电子玻璃、硅片、磁盘玻璃基片等产品的抛光加工。 根据铈含量的不同，稀土抛光粉可分为高铈（>90%）、富铈（>70％)和低铈（<70%）三种。 根据其应用领域的不同，稀土抛光粉产品可分为微米级、亚微米级、纳米级三类，其特性与应用领域如下表所示： 类别 颗粒大小（�8�6m） 铈含量（％） 应用领域 微米级 1－10 40-80 眼镜片、光学元件、彩电玻壳 亚微米级 0.1-1 40-80 平板显示器用电子玻璃 高档 <0.1 99 硅片、磁盘玻璃基片 还有(玻璃抛光粉,版权问题,有的"的"字被删) 目前用作抛光粉材料有铈基稀土氧化物、氧化锆、氧化铁和氧化硅4种。从对玻璃抛光性能看，铈基稀土氧化物最佳，氧化锆次之，氧化铁最差。 70年代以来，以二氧化铈（CeO2）为基质稀土抛光粉生产获得迅猛发展，产品已实现了系列化、规格化。它们在眼镜片加工、照相机镜头、望远镜、光学玻璃以及显像管等生产行业中获得广泛应用。1979年世界稀土抛光粉消耗量已达4400吨，比1960年增长12倍。80年代以来，随着日用玻璃、光学玻璃和电视显像管发展，稀土抛光粉应用更为广泛。1985年全世界有10多家工厂生产稀土抛光粉，总生产能力约5000～6000吨，实际年产量为4000～5000吨。 我国稀土抛光粉生产和应用始于60年代中期，虽然起步较晚，但发展迅速。目前我国已有10多家工厂生产稀土抛光粉，不仅满足了国内30多家用户需要，而且还出口外国。 实践表明，稀土抛光粉一种优良高效抛光剂，其抛光能力比氧化锆大2倍，且不易沉积与变硬，用量也可比氧化锆减少50％以上，比氧化硅抛光速度快几倍，比常用红铁粉（Fe2O3）具有更多优点：抛光效率高3～4倍，产品合格率提高30％，抛光光洁度更高，使用寿命更长，且使用过程作业清洁，不造成污染，劳动条件较好，因此深受国内外厂商欢迎。目前，稀土抛光粉已大部分取代氧化铁抛光粉，可望在近期内能全部取代氧化铁抛光粉。随着玻璃工业和电视机工业发展，稀土抛光粉生产和应用将会获得更快发展。
参考资料：
http://www.mlmjzx.com/arti/wenzhang1.asp?id=9212