取向硅钢和无取向硅钢的区别:
1、性质不同
取向硅钢:取向硅钢也称冷轧变压器钢,是一种应用于变压器(铁芯) 制造行业的重要硅铁合金。
无取向硅钢:无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。
2、特点不同
取向硅钢:取向硅钢的磁性有强烈的方向性,在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。取向硅钢的硅含量约为3%,并要求钢中氧化物夹杂含量低,同时须含有某种抑制剂(MnS, A1N )。
无取向硅钢:无取向硅钢含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
3、生产工艺不同
取向硅钢:取向硅钢采用氧气转炉熔炼,钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度,然后经过脱碳退火和高温退火,最后涂以绝缘层。
无取向硅钢:铁水预脱硫,转炉吹炼时通过加入Ca0+CaF:熔剂或稀土元素和钙二次脱硫。沸腾钢水经真空处理脱碳后再进一步脱硫。选用钛和锆含量低的硅铁进行合金化。
参考资料来源:百度百科——取向硅钢
参考资料来源:百度百科——无取向硅钢
1、特点不同
取向硅钢:其晶体的(110)面与钢带平面平行,易磁化的< 001>轴与轧制方向平行。取向硅钢的硅含量约为3%,并要求钢中氧化物夹杂含量低,同时须含有某种抑制剂(MnS, A1N )。取向硅钢的磁性有强烈的方向性,在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。
无取向硅钢:含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。合金的硅含量为1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为1.8%~4.0%。
2、含硅量不同
取向硅钢:冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。
无取向硅钢:冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%。
3、用途不同
取向硅钢:冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造,所以又称冷轧变压器硅钢。
无取向硅钢:冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造,故又称冷轧电机硅钢。
参考资料来源:百度百科-取向硅钢
参考资料来源:百度百科-无取向硅钢
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