液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，
移架操作
1.移架前，打开支架的进液阀;
2.移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架;
3.移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故;
4.移架前要检查前方是否有电缆、液管等设备，如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后，待停机后再进行全面处理。
5.操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板;
6.移架时先降柱，使顶梁离开顶板后，停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网;
7.移架后必须排列整齐形成一条直线;
8.在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡
千斤顶，使支架达到最佳支撑效果;
9.按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架;
10.当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。
推移工作面刮板输送机
1.要及时正确的推移刮板输送机，推移后的刮板输送机必须成直线;
2.机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备;
3、刮板输送机停止运转时，不允许进行操作，以防链条过紧;(机头机尾除外)
4.推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察刮板输送机弯曲度;
5.推移时如果阻力过大推不动刮板输送机，应查明原因后再进行推移以免损坏设备;
6.推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移刮板输送机以防因拱起而引起咬架;
7.推移刮板输送机必须注意观察推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、液管等设备;
8.推移刮板输送机机头时，必须通知刮板输送机司机后，方可推移刮板输送机;
9.完成机头机尾推移后，必须按规定做好端头支护。
操作、检修注意事项
1.支架的零部件、管路系统及辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改;
2.清理煤帮大块煤、矸石及杂物时，必须依照以下步骤进行;
3.首先闭锁工作面刮板输送机，并同时集控操作人员，闭锁刮板输送机，在岗待命，以防别人擅自启动
运输机;
4.必须在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时，方可伸出护帮板;
5.严格执行敲帮问顶制度，处理掉工作地点的矸石、大块煤，并在有人观察顶板、煤帮的情况下方可进行作业;
6.在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时，必须切断采煤机电源;
7.在机头部分时，除闭锁刮板输送机外，还要闭锁转载机和破碎机;
8.支架过断层等地质构造的操作：支架移动前应按措施规定严格控制采高，防止支架被压死并注意相邻支架高度平缓过渡;
9.支架升柱时应注意观察以便达到初撑力;
10.支架升柱时应注意观察侧护板的位置，防止其损坏;
11.采煤机割煤后，支架应立即支护，距采煤机后滚筒不得超过3—6米，对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架，移架后，必须伸出护帮板，顶住煤壁;
12.操作时，应掌握好支架的合理支撑高度;
13.如顶板上有大量矸石，移架后不能很好接顶，应清除矸石;
14.检修和处理
液压系统时，必须关闭
截止阀，并隔离被检修的支架，使检修部位的压力完全释放，确认无误后方可进行工作;
15.主管路检修必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作;
16.当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，不准做无把握工作，以防损伤人员和设备;
17.在降架时，如发现顶板或其它问题时，立即把支架升紧，待处理妥善后重新降架;
18.严禁用铁丝代替“U”型销，严禁插单腿销;
19.操作支架应做到：“快、正、够、匀、平、净、严、紧”的八字方针。
即：
1. 各种操作要快；
2. 移架速度要均匀；
3. 移架步距要符合作业规程规定；
4. 支架位置要正，不咬架；
5. 各组支架排成一直线；
6. 支架、刮板输送机要平稳牢靠；
7. 顶梁与顶板接触要严密不留空隙；
8. 煤、矸、煤尘要清理干净。