注塑机在生产是对身体没有害的。注塑机的操作要点:
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
扩展资料:
注塑机的危害:
1、使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
2、使油的黏度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
4、加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。
5、导致部件工作质量变差:注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。
参考资料来源:百度百科-注塑机
参考资料来源:百度百科-注塑成型机