为什么沥青拌和站热料仓会溢料

Question

为什么会溢料，溢料后该如何解决。

Answer 1

沥青拌合搂溢料和等料现象的研究    摘要：从计量系统的标定、热料仓筛分的合理布置、取样的代表性、施工因素变化、生产配合比与目标配比的一致性等五方面系统地研究沥青拌合楼产生溢料和等料现象的原因，并分别提出其解决措施。 关键词：溢料、等料、沥青、拌合楼    沥青混合料在拌合楼和拌合生产过程中，往往存在溢料和等料现象。如果溢料等料现象轻微则浪费溢料材料，增加能耗，降低产量。如果溢料等料现象严重则导致拌合楼间歇性停机与点火开机，一方面影响稳定生产和摊铺，特别是摊铺机间歇停机影响平整度；另一方面影响沥青混合料质量的稳定性，特别是每次点火开机后沥青混合料的温度不稳定，易出现低温导致花白料。一般情况下大家认为溢料等料现象是配合比没有做准或者原材料发生了变化，但是重新进行配合比设计调整后还是产生溢料等料现象，有时更严重，经常令施工单位伤透脑筋，其实这里面有更深层原因。作者根据几个工地的设计与施工经验，认为分析和防止溢料等料现象的关键是各种规格料必须满足供需平衡的原因，总结了几个原因如下：   1 计量系统必须准确是前提  供需平衡的前提是计量系统准确，否则就无从谈起。计量系统涉及到冷料计量系统和热料计量系统。  冷料计量系统的原理是通过流量反映重量，重量=流量*松方密度，而不同的原材料和不同规格料和松方密度是不同的，因此要建立不同原材料和不同规格料的冷料斗流量与重量的关系，这其中还包括
转速与流量的关系，闸门开启量与流量的关系。    -1#料                                       2  -2#料  质3#料                                      1.5 量4#料  -5#料                                        1  0.5                        流量                     0                                                        0.5     1      1.5   2 图1 冷料流量质量换算图                          图2 称重系统非线性区图  热料仓骨料称重系统需要校验。有的施工单位往往挂100Kg或200kg重量检验骨料称重系统的准确性，这是不合理的，因为拌合楼每拌一盘的重量一般为2-4吨，也就是说其量程是至少是2-4吨，而追问

谢谢你的回答！ 这是文档里面的吧？好像要花钱才能看完整版的 ！ 我也在网上找过，我希望有经验的人给我解答一下！ 谢谢

追答

我在施工中，一般计算各个热仓的体积，我们在做理论配合比是计算出各种原材料的掺配比，按掺配比控制进料速度的大小。到施工时，在进行热料的筛分（加热后按原配合比比例放料，冷后进行热料筛分）调整各材料进料的比例及进料速度。可经减少一部分溢料，也可调整和优化施工配合比。在我们几条线的施工中有一点作用，不知对你有没有用！

Answer 2

在沥青混凝土拌和楼的拌和过程中，经常存在由各种原因引起的溢料现象，其根本原因在于沥青混凝土 拌和楼热料仓单仓容积的有限性。拌和楼溢料将导致频繁启停设备，造成混合料拌和质量下降，进而影响工程质量。
根据溢出石料的规格，可将沥 青拌和楼的溢料分为两种类型： 产生溢料的根本原因在于沥青 一种溢出的是废料，也称“超限 混凝土拌和楼热料仓单仓容积的有 料”，即超出所生产的混合料级配 限性。事实上，受拌和楼结构尺寸 最大粒径要求范围的石料；一种溢 和经济因素影响，拌和楼热料仓不 可能做得无限大，且各仓容积分配 不均衡，加上原材料的不均匀、混 合料设计级配的特殊要求或设计不 合理、振动筛筛孔选择不合理及操 作过程的不规范等因素，导致了拌 和楼频繁溢料。