如何节约成本,增加产量

我是钢丝绳厂的职员,最近厂里搞技术革新,发明创造,有哪位懂行的朋友,帮帮小弟,小弟不胜感激!~

一般生产工厂进行技术革新,节约成本,增加产量的方法如下: (一)实行全员成本管理和全过程的成本控制
(二)实行成本否决
(三)提高劳动生产率
(四)节约材科的消耗
(五)控制生产损失的发生
(六)控制制造费用
(七)在降低成本措施中生产组织机构的划分 2,工厂增加产量的方法如下: 1:收尾工作的处理。
做SMT不可能做到零尾数,也就是说当结单时炉后一定有少料板,这个工作关系到很多方面,也是确保SMT生产周期的关键指标之一,在大部分的代工厂,也是个生产、计划等相关部门比较苦恼的问题之一(自己公司产品此类问题相对较好处理)
炉后控制应该从炉前做起,在结单前,必须将PCBA少料尾数板在炉前做好相关标识,提高炉后还修效率和找料时间。
补料时间应该要求PMC和资财部门配合,因为补料时间过长可能导致交期延误,客户扣款等问题的发生,所以尽量优化过程环节程序。
2:换线转程时间的控制
在换新产品前的准备时间上尽可能压缩,其中包括工程调机时间、品质确认(对料、首件、功能测试等)时间;待物料时间(资财物料、SMT备料),资料文件时间(作业指导书、ecn变更等作业产品技术资料),在各个过程控制时间,精益化转程环节各部门相关工作效率。
3:试产工作和潜在问题预防措施,质量是做出来,不是修出来的口号已经叫了N多年,但又有多少公司还在依赖炉后的烙铁手,目前有很多公司都有产前试样的流程,但能够在新产品导入上把潜在质量问题解决的公司,质量无形上了一个台阶,工艺能力也一定相对比较成熟,即使有些问题在设计、模具等其他条件上可能无法改善,那么在工艺上也要做足够的质量预防措施。
4:生产自身素质的提升,也就是先练内功,自己的操作人员必须具备较高的工作责任感,能营造追求品质、效率的氛围,当操作员把机器的嫁动率提上来了(前提是确保质量),产能难道还怕不上来,所以考验产线管理人员的团队精神建立。
5,最后说一句,所有的工作都是建立在完善的工作规范、有效的执行力度、团队工作的建立、能够合理有效安排和推动工作的优秀基层管理人员,部门领导能够较强的大局观和部门工作部署能力。
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第1个回答  2013-08-20
建议你把在工作中所发现的能够解决问题以及解决方法提出来,这样更实际一些也更可行一些,效果也最好,加油
第2个回答  2013-08-20
最简单也最为实用的方法就是:1、根据图纸计算单位产品的消耗重量2、根据生产计划单计算该批计划需要多少耗材3、依据计算的该批计划所需耗材重量实施限额领料,从源头上控制成本。