冷库的选址通常位于运输港口或原产地附近。冷库设计的注意要求有以下几点：
1、冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计；
2、冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备；
3、应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮；
4、冷库设计制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电；
5、氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min；
6、氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统，水冷却式制冷压缩机应设置断水保护，机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开，库房内应采用防潮型照明灯具和开关，库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线；
7、设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆，穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施；
8、冷库设计应满足消防的有关规定。
扩展资料：
冷库的设备组成
一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。
最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。
参考资料来源：百度百科-冷库
冷库的选址时要注意可持续发展原则、就近原则、水、电、卫生条件等因素，具体如下：
冷库符合可持续发展原则
冷库所服务的货主是在不断变化的，所服务的地区也在不断变化之中，一个理想的冷库区域位置，应该能够随着不断的变化持吸引新的货主。
冷库选址就近原则
即冷库离开所服务冷冻品货主的距离最小；
冷库选址选在交通便捷的地方
具体来说，小型冷库选址靠近公路便于运输。大型冷库货物需要集装箱装载，宜靠近河流码头；
冷库选址需要水、电供应便捷
冷库制冷对水的需求量大，同时冷库设备运转过程中需要可稳定的电力供给；
冷库选址周围卫生条件好
尽力避开工矿公司的有害气体、烟雾、粉尘以及来自带有传染性质的疾病院等的污染源；
冷库设计条注意事项
冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计；
冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备；
应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮；
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冷库设计制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电；
氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min；
氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统，水冷却式制冷压缩机应设置断水保护，机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开，库房内应采用防潮型照明灯具和开关，库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线；
哑铃式将高温库和低温库分为两个独立的围护结构体，半中腰以穿堂相连，运用效果较好。冷库的墙体、顶棚、地面都要铺修导电性低的材料，如稻壳、栓皮、柏油、膨胀真珠岩制块等作为绝层,到现在为止较常用的是防潮的挤塑板或聚氨酯喷涂，也有用聚苯的（防潮性非常不好），以阻挡外界流浸入库内，增加载荷。
建造冷库由冷加工及冷藏库建造、冷库辅助设施建造、交通运送设备、管理及活用房建造和机房制冰间建造等组成。其最简单的普通冷库成方形，多层冷库常建成哑铃式或单体式。单体式在高、低温库间用绝墙将楼板及地面中间隔断开，库门与常温穿堂衔接，库门上设置空气幕，以避免库内冷空气外溢。
1. 冷库设计方案难以满足市场发展的需要. 近年来，随着市场经济的发展，人民生活水平的提高，冷库的数量及容量也在迅速增加,对冷库设计也带来了需求,以莆田市为例，1995年初，全市冷库容量总和不足5000吨，发展到现在的15000吨，是五年前的三倍，平均每年以25 的速度递增，而且绝大部分是以经营为目设计的的私营冷库。尽管如此，1999年下半年至2000年上半年，全市干品冷库仍远远不能满足市场的需求，很多干果被运往福州、泉州以及直接销售点杭州、义乌等地冷藏库冷藏。因此，今后在本市继续发展冷库建设是大势所趋但综合近年来冷库的发展及使用情况来看，传统的冷库设计难以适应市场结构不断发展变化的需求。
2 冷库设计方案的修改意见
2．1 层数及层高的设计目前，95 以上冷库投资是以经营为主要目的的，因此，库址的选择尤其重要。一般在地理位置比较有利，交通比较发达的地段．地价都较高，所以，按多层冷库的设计较为台理。但是，考虑到多层冷库基础及结构投资的增多，以及今后制冷及管理等方面的便利，建议多层冷库应以3～4层，总高度不超过2O米为宜。传统的冷库设计每层高度一般在5 m左右，但是，在实际操作中，该高度的冷库利用率非常低，货物堆叠的高度一旦达到3．2 m时就难以继续堆叠上去，物品因受压导致了质量的不断下降，安全性也受到了威胁，特别是外包装容易变形的物品，经常出现外包装破裂，物品倾斜甚至例塌等现象。
再者，经营性冷库货物品种多，同品种数量少，堆叠高度低，占地面积大，给冷库的操作管理带来诸多不便。为了提高冷库的利用率，保证物品的质量及安全，实际操作中往往采取每层中间增设隔架层的处理办法，但是，这样做又出现增加第二次的投资，而且运作空间太小。因此，本人建议．在今后的冷库设计中，为了进一步提高冷库的利用率，充分发挥隔架层的作用．节省冷库的总体投资．设计冷库每层的高度时应该适当增大。
详细的你可以去北京德和资问问吧，他们的冷库做的还是可以的。
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