氩弧焊的优缺点是什么

如题所述

1、氩气保护可以隔离空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的灼损,获得致密、无飞溅和高质量的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,工件焊接部位应力、变形和裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊,便于操作和观察;可全位置焊接,不受工件焊接部位的限制。
4、电极损耗小,弧长易于维护,焊接时无焊剂和涂层,易于实现机械化和自动化。
5、氩弧焊基本能焊接所有金属,尤其是一些难熔和易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝及其合金。
三大缺点:
1、氩弧焊由于热影响部位大,修补后的工件往往会造成变形、硬度高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划痕、咬边或结合力不足和内应力受损等缺点。特别是在精密铸造零件细小缺陷的修复过程中的表面尤为突出。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比: 对人体的伤害程度更高,氩弧焊的电流密度大,电弧产生的紫外线辐射是普通电弧焊的5-30倍,红外线大约是普通电弧焊的1-1.5倍,焊接过程中产生的臭氧浓度超出卫生标准,因此,尽量选取有效的通风措施,否则会对身体有很大伤害。
3、很难焊接铅、锡、锌等低熔点、易蒸发的金属。
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