在桩长不够的情况下，采用焊接或浆锚法接桩。预制桩打入深度以最后贯入度（一般以连续三次锤击均能满足为准）及桩尖际高为准，即“双控”，如两者不能同时满足要求时，首先应满足最后贯入度。坚硬土层中，每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层未达到设计标高，应根据实际情况与有关单位会商确定。
一般要求继续击3阵，每阵10击的平均贯入度应不大于规定的数值；在软土层中，以桩尖打至设计标高来控制，贯入度可做参考。符合设计要求后，做好施工记录，然后移桩机到新桩位。如打桩与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，一般采取补桩方法。
扩展资料
管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多。
由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大，为适应市区施工需要，近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺，静力压桩机又可分为顶压式和抱压式，抱压式是桩机的夹板夹紧桩身，
依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN，可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层，从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。
参考资料来源：百度百科-预应力管桩
参考资料来源：百度百科-预垒水泥土桩
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2013-03-30
勘察是设计的前提。错误的勘察必然会导致错误的设计。目前工程勘察存在以下问题： G\S\Qe{P~
①勘察是设计的前提。错误的勘察点要适当加密。就是一些小型工程，勘察点也不宜少于五个。有些建设单位为省勘察费用而减少必要的勘察点，结果导致打桩施工时的更大浪费甚至失败。 ID" '`DKxe
②标贯试验次数少 w#w lZ1f
管桩工程要求地质勘察报告中多提供有用的N值，所谓有用的N值，主要是遇到砂夹层、下卧软弱层、残积层及强风化岩层时多做一些标贯试验，残积层最好每2m、强风化岩层最好每1m测一次N值，有利于配桩和打桩收锤。有些勘察单位往往在持力层上面的软土层中做了许多标贯试验，而在硬夹层和强风化岩层中一个也不做，这样会给设计和施工带来许多困难，甚至会引起工程质量中故。 Ep/4o< N(
③勘察中的弄虚作假 HDU tLU d
个别勘察单位作风不正。有些孔根本没有钻探，凭空写出来。有些土层随意升级，如将残积土定为强风化岩，将强风化岩定为中风化岩。设计人员根据这些报告确定管桩的持力层，必然出差错。 !8^:19+
④标贯值不准 JnCp'`
一个原因就是试验设备不标准，如锤不是63.5kg，落距不是76cm；另一原因就是触探杆长度校正系数取值问题，现行国家规范列出的触探杆长度最长21m，校正系数为0.7，而广东30～40的管桩是常见的,根据广东经验,30m时校正系数为0.61，39m为0.52,有些勘察单位将大于21m的触探杆长度校正系数为0.7m，这就会引起对持力层的误判。三是当标贯深度达不到30cm时又如何表达N值，常用的换算方法不能反应实际情况。 RwMK%^b
⑤提供的岩土力学指标不符合实际 e Oa:%{Kj
目前有些勘察人员对建工方面的岩土标准不熟，对基础工程更是隔行隔山，加之现行规范对管桩基础没有专门的规定，给出的设计参数比实际偏小许多，不利于管桩的推广应用。 ">]v'h(s
⑥标贯本身试验的缺陷 B#'TF?HUEn
目前我国的现场标贯试验几乎全是在水冲成孔中进行的，有的特种土层，遇水后立即软化，现场测得的贯入击数比实际偏低很多，根据这样的标贯击数来判断管桩的可打性，有时也会出差错。(以上乃是复制)
①勘察是设计的前提。错误的勘察点要适当加密。就是一些小型工程，勘察点也不宜少于五个。有些建设单位为省勘察费用而减少必要的勘察点，结果导致打桩施工时的更大浪费甚至失败。 ID" '`DKxe
②标贯试验次数少 w#w lZ1f
管桩工程要求地质勘察报告中多提供有用的N值，所谓有用的N值，主要是遇到砂夹层、下卧软弱层、残积层及强风化岩层时多做一些标贯试验，残积层最好每2m、强风化岩层最好每1m测一次N值，有利于配桩和打桩收锤。有些勘察单位往往在持力层上面的软土层中做了许多标贯试验，而在硬夹层和强风化岩层中一个也不做，这样会给设计和施工带来许多困难，甚至会引起工程质量中故。 Ep/4o< N(
③勘察中的弄虚作假 HDU tLU d
个别勘察单位作风不正。有些孔根本没有钻探，凭空写出来。有些土层随意升级，如将残积土定为强风化岩，将强风化岩定为中风化岩。设计人员根据这些报告确定管桩的持力层，必然出差错。 !8^:19+
④标贯值不准 JnCp'`
一个原因就是试验设备不标准，如锤不是63.5kg，落距不是76cm；另一原因就是触探杆长度校正系数取值问题，现行国家规范列出的触探杆长度最长21m，校正系数为0.7，而广东30～40的管桩是常见的,根据广东经验,30m时校正系数为0.61，39m为0.52,有些勘察单位将大于21m的触探杆长度校正系数为0.7m，这就会引起对持力层的误判。三是当标贯深度达不到30cm时又如何表达N值，常用的换算方法不能反应实际情况。 RwMK%^b
⑤提供的岩土力学指标不符合实际 e Oa:%{Kj
目前有些勘察人员对建工方面的岩土标准不熟，对基础工程更是隔行隔山，加之现行规范对管桩基础没有专门的规定，给出的设计参数比实际偏小许多，不利于管桩的推广应用。 ">]v'h(s
⑥标贯本身试验的缺陷 B#'TF?HUEn
目前我国的现场标贯试验几乎全是在水冲成孔中进行的，有的特种土层，遇水后立即软化，现场测得的贯入击数比实际偏低很多，根据这样的标贯击数来判断管桩的可打性，有时也会出差错。(以上乃是复制)
第2个回答 推荐于2017-10-03
预应力管桩桩长及最后贯入度双控主要注意：贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按毎阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定；当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
桩终止锤击控制标准
在锤击法沉桩施工过程中，如何确定沉桩已符合设计要求可以停止施打是施工中必须解决的首要问题，在沉桩施工中，确定最后停打标准有两种控制指标，即设计预定的“桩尖标高控制”和“最后贯入度控制”，采用单一的桩的“最后贯入度控制”或“预定桩尖标高控制”是不恰当的，也是不合理的，有时甚至是不可能的。桩终止锤击的控制应符合下列规定：
（1）当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；
（2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端设高为辅；
（3）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按毎阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。
（4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
桩终止锤击控制标准
在锤击法沉桩施工过程中，如何确定沉桩已符合设计要求可以停止施打是施工中必须解决的首要问题，在沉桩施工中，确定最后停打标准有两种控制指标，即设计预定的“桩尖标高控制”和“最后贯入度控制”，采用单一的桩的“最后贯入度控制”或“预定桩尖标高控制”是不恰当的，也是不合理的，有时甚至是不可能的。桩终止锤击的控制应符合下列规定：
（1）当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；
（2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端设高为辅；
（3）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按毎阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。
（4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
第3个回答 2013-03-30
桩身的垂直度，以及成桩的双控，即：标高和承载力 承载力一般按照多少次击打沉入的深度来控制，规范和设计图有具体规