电压波动是由于阳极、炉膛或铝液水平等因素处于不良状态时，诱使铝液面上下波动过大而产生局部极距的变动，从而导致了槽电压的波动，生产上把这一现象称为“电压波动”。
电压波动处理方法：应根据现场检查的结果，分别采取对应的措施处理，实际生产中应以预防为主。
（1）对于新换极（包括临时交换的残极），进行电流分布测定，根据测定数字进行高度修正。特殊地应吊起阳极检查是否有长包及碎块或炭渣烧结物，给予清除；
（2）对于炉膛状况及伸腿过于肥大的电压波动槽采用给其“拉大极距”的方法进行。
a.
对于<0.2伏的电压波动槽，一般
计算机程序会自动将阳极提高，保持一段时间，会自动下降阳极把电压恢复，如所处理若无效，计算机会自动打印信息，由炉前操作人员进行处理；
b.对于小于0.5伏的电压波动发生，则由人工抬阳极直到波动停止。然后测电流分布，发现异常阳极给予修正，但每班每槽只限一块阳极，然后每30分钟稍许下降一点阳极，若8小时内不再发生波动，电压可恢复正常，若电压抬到5伏仍不能控制波动，说明情况严重，需报告区长和生产主任进行处置。以上方法只是暂时的处理办法，不能根本消除产生波动的原因，要彻底消除波动必须掌握好生产技术条件来规整炉膛，减小槽内铝液中水平电流分量，才能达到目的。