电压波动是由于阳极、炉膛或铝液水平等因素处于不良状态时,诱使铝液面上下波动过大而产生局部极距的变动,从而导致了槽电压的波动,生产上把这一现象称为“电压波动”。
电压波动处理方法:应根据现场检查的结果,分别采取对应的措施处理,实际生产中应以预防为主。
(1)对于新换极(包括临时交换的残极),进行电流分布测定,根据测定数字进行高度修正。特殊地应吊起阳极检查是否有长包及碎块或炭渣烧结物,给予清除;
(2)对于炉膛状况及伸腿过于肥大的电压波动槽采用给其“拉大极距”的方法进行。
a.
对于<0.2伏的电压波动槽,一般
计算机程序会自动将阳极提高,保持一段时间,会自动下降阳极把电压恢复,如所处理若无效,计算机会自动打印信息,由炉前操作人员进行处理;
b.对于小于0.5伏的电压波动发生,则由人工抬阳极直到波动停止。然后测电流分布,发现异常阳极给予修正,但每班每槽只限一块阳极,然后每30分钟稍许下降一点阳极,若8小时内不再发生波动,电压可恢复正常,若电压抬到5伏仍不能控制波动,说明情况严重,需报告区长和生产主任进行处置。以上方法只是暂时的处理办法,不能根本消除产生波动的原因,要彻底消除波动必须掌握好生产技术条件来规整炉膛,减小槽内铝液中水平电流分量,才能达到目的。