通常，影响齿轮润滑主要有以下几个因素：
温度。温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
速度。滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更易结块变厚。因此，低速用高粘度(稠油)，高速用低粘度油(稀油)。
负荷(压力)。高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此，轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。
冲击负荷。例如由引擎发出的律动力，这就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有极少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有极压添加剂(EP)的润滑油。稠油更能抵御重载荷及冲击载荷.除了粘稠的油,加有极压添加剂的油可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的保护.同时齿轮类型,直齿、斜齿、人字齿、伞齿轮在转动时,容易形成液体油膜避免金属的直接接触;蜗轮蜗杆和双曲线齿轮转动时侧向滑动大,不利于维持液体油膜,尤其在高载荷下,必须选择高粘度、油性大、加有极压添加剂的油。
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油.它和机油在使用条件,自身成分和使用性能上均存在着差异.而且齿轮油主要起润滑齿轮和轴承,防止磨损和锈蚀,帮助齿轮散热等作用.很多人不太了解有哪些因素影响了齿轮的润滑,今天就让齿轮油回收公司和大家介绍介绍影响齿轮润滑的因素。
影响齿轮润滑可能是润滑油的原因。润滑油在齿轮箱不仅起到润滑的作用还有散热的作用，有低温和高温限制，同时不同温度下润滑油粘度不同，粘度太高其阻力大，且不宜均匀润滑，散热效果不好，油粘度太低在啮合齿面上不能保持足够的油膜，润滑也会不好。其温度的设置与齿轮的转速、载荷、和润滑油的性能等有关系。
油位的高低影响润滑效果。油位过高齿轮箱中油加多了的话，齿轮高速旋转会剧烈搅动润滑油，液体与物体的剧烈碰撞会造成润滑油温度升高，粘度降低。粘度降低过多会造成齿轮齿面之间润滑油膜的强度不足，油膜容易被破坏，导致相互啮合的齿轮两金属面直接接触，过早的造成齿轮的损坏。油位过低运行，有些齿轮齿面润滑不到，齿轮很容易被损坏。
机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。
齿轮的润滑方式是由齿轮的分度圆速度来确定。齿轮的分度圆速度与润滑方式的关系：齿轮的分度圆速度<0.8m/s，采用涂润滑脂润滑；分度圆速度0.8-4.0m/s，高速下采用浸油润滑，其他情况用润滑脂；分度圆速度4.0-12m/s，浸油润滑；分度圆速度>12m/s，压力喷油润滑。
