搅拌站日常保养怎么做？

Question

如题所述

Answer 1

相对于其他季节来说，夏季是混凝土搅拌站比较恶劣的工作环境
许多中大型机械设备购买资金很大，需要必要的维护和保养，特别是混凝土搅拌机。 混凝土搅拌机在炎热多雨的夏天应该如何保养和正常工作是许多工程用户非常关心的问题。 接下来的重工将介绍混凝土搅拌机夏天的维护方法。
1 .夏天是湿热的，混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈，必须经常检查并涂上防锈涂料。

2 .做好混凝土搅拌机的散热工作，特别是搅拌机箱和减速机的散热。 尽量把搅拌机放在通风的地方，减少晒黑，合理配置混凝土搅拌机的工作时间。
3 .夏天的炎热要注意检查和调整搅拌机皮带的张力和螺栓的松动。
4 .做好防雨工作，特别是搅拌机连接电的电线和插头部分，为了安全请立即关闭搅拌机的电源。
5 .夏天气温高，水分蒸发快，混凝土搅拌机工作后必须立即把搅拌槽内的混凝土打扫干净。 打扫时用石浆混水在搅拌槽内滚动10-15分钟，(在这个过程中切断电源防止漏电)防止混凝土凝固在缸内，影响搅拌机的工作性能和寿命。
6 .最好仔细检查搅拌机旋转轴的润滑状况，每周进行一次润滑脂润滑。

Answer 2

转眼间2018年已经已经过完了一半，从过完春节到现在，南方的
搅拌站
都已经干了三个月的活了，北方的小伙伴也开始逐渐恢复生产，不管你
什么时候开始
干活的，现在是时候给你的搅拌站搞一下保养和维护了。
今天我们就来聊
一聊
，关于搅拌站日常维护和保养，那些我们容易忽视的地方。
一、日常检查项目
1、检查搅拌主机
润滑系统
，
润滑脂
是否足够，手动润滑点，需要每天进行注油。
2、检查主机皮带的
张紧
和磨损程度。
3、检查主机
衬板
和叶片之间的缝隙，缝隙过大会加剧它们之间的磨损速度。
4、检查平皮带和斜皮带是否有
跑偏
的想象，同时所有的滚筒的带座轴承需要加注润滑油。
5、检查空压机工作情况，每工作50个小时，打开空压机底部和
储气罐
底部的放水阀，
放掉
里面的水分。检查空压机气压是否足够，工作值保持着0.8MPa左右。
6、检车各卸料门和称门是否正常工作。
7、检查电气系统，各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。
8、开机前确认无维修人员在进行维修作业，同时至少按警报铃15秒以上，如果碰到
电控柜
电源被断开，请确认是否是维修人员在进行维修作业，确保安全以后再开机。
二、每日工作结束之后的保养
1、对
配料机
皮带和滚筒上的泥巴经行清除，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致
皮带跑偏
。
2、检查搅拌主机
减速箱
机油液位，即时添加，保证正常工作液位。
3、搅拌站
气动三联件
油液
雾化器
中的润滑油加注，保证
启动系统
良好的密封和润滑。
4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。
三、容易忽视的地方
1、
气路
系统漏气，有的时候，由于气路
管接头
处密封性不好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常工作就不处理，但是，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气位置要即时处理。
2、润滑脂型号选用，一般情况下10度一下采用1好
锂基脂
即可，10度以上采用了2号锂基脂，这样做是为了保证锂基脂的润滑和耐磨性能，选用其它型号的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。
3、主机抱轴，这个问题比较常见，即时清理主机轴上的混凝土，因为，主机抱轴积少成多，会给主机电机带来额外的功耗，同时也会有闷罐的可能发生。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运行。
5、
冬季施工
，能够产生水的地方
一定要记得
清除水份，特别是气路管，很容易因为
水结冰
而堵死。
所以，这些搅拌站日常保养和维护的地方你们都知道了吗？以上内容是本人根据自己的经验总结而来，如有不对之处还请指正，你可以在下方留言评论。本回答被网友采纳