工序不同，产能不同，需要怎样去调整工位，达到效率的平均化，合理的计算个人绩效或计件？

Question

假设有这样的一个工厂，它有A、B、C、D、E共5个工序，每个工序的产能不同，每小时的产能分别是120个、105个、88个、110个、98个。当各个工序的员工按照自己的能力生产时，很明显，B工序的前面每小时积压15个半成品，C工序的前面每小时积压17个半成品，而D、E工序总是吃不饱，每小时缺件分别为22个和10个。根据制约条件理论，瓶颈工序为C，每小时88个，那么工厂的能力实际上就是每小时生产88个。但是，如果要求A、B工序都以瓶颈工序C工序为基准，每小时仅生产88个，毫无疑问这两个工序的员工会非常不乐意，除非在他按照每小时88个干完一天的量之后，再安排给他其他作业可以获得相应的工时定额。同样，D、E工序的员工由于总是缺件无法达到最大量，也就无法拿到最高工资，也怨声不断。
这种情况下，需要怎样去调整工位，达到效率的平均化，合理的计算个人绩效或计件？？求帮忙指点，急急急！

Answer 1

首先，恭喜你找到C的瓶颈工序。这意味成功已经近在咫尺了。
找到瓶颈不意味着所有工序都以瓶颈产量为基准，而是要以保护瓶颈产量为基准。
那么，绩效基本可以依据所起作用不一样而有所区分。
例如：对于瓶颈C工序，可更多以提升效率为主，计件制，超产奖励等；
而其他工序可将单独计件改为：计件+品质保证绩效。品质保证，意味着是否生产和传递瑕疵品，是否能够供应C工序合适的数量，保证C工序可以最大限度的发挥。
只有先能够配合瓶颈工序，才能够谈后续提升问题。