数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便

Question

数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便

Answer 1

　　数控车床用4把车刀，使每一件工件Z坐标都对刀，编程更方便的方法：
　　1：做的工件长短不一，做第一个产品4把刀都对刀，第二个产品只要对一把刀，剩下的刀就修刀补；
　　2：做标上显示的刀，车下端面，刀不动看下坐标，用刀补把坐标打到0，记住打了多少刀补，剩下的刀就不用在车端面了；
　　3：第一把刀打了多少刀补，剩下的刀直接打一样的刀补即可。

　　数控车床：
　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

Answer 2

对一个工件的Z0点，然后X-0.5，去修一下端面，写在程式里面。也就是每个工件上机之后不用在对刀，只要你保证Z0点的位置车得到，那么多余的部分在修端面的时候全部都车掉了，可以保证每次Z坐标不用对刀。

Answer 3

　　做个卡具，或者是用一把刀来做定位，用编程是最后一刀做个Z坐标的位置，然后用它来定位！

Answer 4

你采用的是 模块化的刀具么？ 还是说 采用了 标准刀具？ 如果能控制住没把刀的伸出长度、那就可以

Answer 5

这个 如果是车件的话 你可以用第一件工件探出来的长度用卡尺量好（卡尺后边顶在毛坯上用量孔的那个直接顶在卡抓上） 还有一种 只要你不怕废刀 按 编辑 跳到 刀号（一般在第二行）自动 单段 运行 然后 G00 到比你毛坯大的地方 复位 自己加工件吧 （一般毛坯都得平端面的目测探出的大小，如果端面是斜的 你就多编点程序 多来几刀）