工业企业安全生产中应采用哪些防触电措施

Question

如题所述

Answer 1

工业企业安全生产中应采用哪些防触电措施
一、加强职工的电气安全技术教育，提高专职电气人员的安全操作技能，严格执行电气安全规程，防止错误操作；严禁非专职电气人员进行停、送电操作；增加广大职工的用电安全常识，增强预防事故的能力。
二、加强用电装置、装置的安全使用和管理。在电网线路中安设保护接地装置和接零；动力配电变电器应采用中性绝缘系统，并安设漏电保护装置；易造成触电危险的照明、通讯、讯号等，应用127V或安全电压供电；加强对裸导体及危险装置的隔离防护；禁止带电检修或搬迁装置等。并对用电装置和安全装置定期检修，使其处于良好状态。
三、加强用电的安全管理和检查。用电线路的架设要符合电气安全规程，不要使高压电缆、电线散落在泥水中。对不符合要求的电缆、电线接头及裸导线要及时整改。严禁违章用电。
四、加强电气安全技术防范措施管理。加强管理和提高作业人员的安全技能，加强装置的维护检查，能够减少事故发生，但不能杜绝触电事故出现，原因是电气装置的损坏漏电是随机发生的。当电气装置的外壳因绝缘损坏而带电时，并无带电象征，人们不会对触电危险有什么预感，这时往往容易发生触电事故，况且很难使作业人员彻底的遵章守制。加强技术防范是减少事故发生的很好办法，很多触电事故还是可以避免的。
1、保护接地：它的作用是当电气装置的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻，就可减少触电事故发生。但在TT供电系统中，这种保护方式的装置外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。
2、保护接零：它的作用是当电气装置的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确地动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。
3、设定漏电保护器：一是总配电箱和开关箱应至少设定两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能；二是开关箱中必须设定漏电保护器，施工现场所有用电装置，除作保护接零外，必须在装置负荷线的首端处安装漏电保护器；三是漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧；四是漏电保护器的选择应符合国家标准。
4、安全电压：在能够使用安全电压的工作场合，尽量使用安全电压。当电气装置采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
五、强化电气安全专业管理措施，可参考国家有关电气安全组织措施和电气安全技术措施的相关内容要求。
化工企业安全生产应急措施：企业是有应急预案的，可以参考该行业的应急预案！
应急预案的相应演练都是对突发及意外情况的对应策略及人员、设施的部署要求。
企业安全生产中的过失，和避免造成安全事故，应采取什么措施：安全事故防范的主要措施如下：
（1）落实安全责任、实施责任管理：建立、完善以专案经理为第一责任人的安全生产领导组织，承担组织、领导安全生产的责任；建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实、制度落实。
（2）安全教育与训练：管理与操作人员应具备安全生产的基本条件与素质；经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业；特种作业（电工作业，起重机械作业，电、气焊作业，登高架设作业等）人员，必须经专门培训、考试合格并取得特种作业上岗证，方可独立进行特种作业。
（3）安全检查：安全检查是发现危险源的重要途径，是消除事故隐患，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
（4）作业标准化：按科学的作业标准，规范各岗位、各工种作业人员的行为，是控制人的不安全行为，防范安全事故有效措施。
（5）生产技术与安全技术的统一：生产技术与安全技术在保证生产顺利进行、实现效益这一共同基点上是统一的，体现出“管生产必须同时管安全”的管理原则和安全生产责任制的落实。
（6）施工现场文明施工管理：施工现场文明施工管理是消除危险源，防范安全事故必不可少的内容，现场文明施工管理包括现场管理（包括现场保卫工作管理）、料具管理、环保管理、卫生管理等四项内容。
（7）正确对待事故的调查与处理：安全事故是违背人们意愿且又不希望发生的事件，一旦发生安全事故，应采取严肃、认真、科学、积极的态度，不隐瞒、不虚报，保护现场、抢救伤员，进而分析原因、制定避免发生同类事故的措施。
企业安全生产重点危险源预防措施：重大危险源专项控制措施。
一、危险源的辨识：根据一体化程式档案结合我厂施工特点，对我厂重大危险源辨识如下：
1. 各工序的转序依靠1260门机进行起重吊装作业，根据一体化危险源辨识、风险评价程式档案对1260门机装置进行辨识，确定为Ⅱ级重大危险源。
2. 我厂进行水工产品金属结构制造工作，在材料切割、产品火焰校正过程中，工业气、氧气使用量较大。气瓶系国家规定必须强检的压力容器，存在较大的潜在危险性，在完全意外的情况下会发生爆炸事故。经过一体化危险源辨识、风险评价程式档案进行辨识，确定为Ⅳ级重大危险源。
二、危险源风险分析评价：根据一体化程式档案、我厂生产过程特点，对危险源分析确定以下专案为专项控制物件：
1. 1260门机抱闸、钢丝绳、吊钩等门机部件；
2. 1260门机吊具：吊装钢丝绳、板卡、卸扣；
3. 1260门机高空回转吊装；
4. 产品低空翻转；
5. 工业气瓶与氧气瓶的摆放；
三、危险源管理规定：危险源的控制重点为日常管理工作，为了确保危险源在施工过程中处于受控状态，在施工过程中应做好以下工作：
1. 建立健全危险源管理的规章制度。包括安全生产责任制、安全操作规程、操作人员培训考核制度、交接班制度、检查制度、资讯反馈制度，应急救援预案等。
2. 明确责任、定期检查。根据各危险源的等级，由安全科组织、装置、机修等负责人定期检查。并且作业人员必须每天自查外，每月必须由安全生产厂长参加危险源的检查。
3. 厂长及安全管理人员参加定期检查，体现管生产必须管安全的原则。也有助于重大事故隐患的及时发现和得到解决。
4. 危险源的检查必须编制检查表，并且要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。
5. 安全生产厂长和安全科每月进行检查考核，发现问题，及时给以指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。
6. 专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评，以实现管理的封闭。
7. 加强危险源的日常管理。要严格要求作业人员贯彻执行日常管理的规章制度。搞好安全值班、交接班，按安全操作规程进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；所有活动均应按要求认真做好记录。
8. 抓好资讯沟通、资讯反馈，及时整改隐患。要严格按照一体化管理程式做好资讯反馈。对检查发现的事故隐患，应根据其性质和严重程度，进行资讯反馈和整改，作好记录，发现重大隐患应立即向安全科和行政第一领导报告。
9. 搞好危险源控制管理的基础工作。危险源控制管理的基础工作除建立健全各项规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设定安全标志牌。
10. 编制生产安全事故应急救援预案，对重大危险源的事故应急救援作出明确的规定。并对预案进行培训、教育、演练。
11. 搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。应对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。
四、危险源控制措施：
1. 安全科组织质量检验科、综合办公室、机修车间定期对1260门机装置抱闸、俯仰钢丝绳、吊钩等部件进行检查，确保1260门机装置的正常运转；
2. 安全科组织起重人员定期